大连机床集团始建于1948年，以几十个“中国第一”而闻名全国，是全国机床工具行业的排头兵企业。特别是“十五”以来，大连机床集团用信息化改造传统产业，走新型工业化道路，转变发展方式，进行大规模的技术改造，企业的数控技术、柔性制造技术、自动检测技术以及高速数控机床、高速加工中心、柔性生产线和数控功能部件的设计、制造达到世界先进水平，突破了一批制约我国数控机床发展的核心技术，形成了一批在国际市场上具有竞争力的高端产品。主导产品获得国家、省、市科技进步奖项近60项;开发出国内领先并具有国际先进水平的新产品482种;拥有最新专利131项、具有自主知识产权的核心技术168项。DMTG牌数控车床连续7年获中国名牌产品;截至2011年，连续9年荣获中国机床工具行业自主创新、销售收入、数控产值、出口创汇、精心创品牌五项“十佳”称号;2010年营业收入163亿元，2011年营业收入突破200亿元，居全国同行业首位。荣获辽宁省、大连市超百亿领军企业，是中国机床工具行业唯一荣获中国工业大奖表彰奖、全国“两化合一”先进单位的企业。大连机床集团的创新发展，引领了中国机床行业的发展步伐，使中国机床制造业站在了世界机床行业的第一方阵。目前，大连机床集团已经发展成为我国最大的数控机床、高速精密车床、重型专用机床及大型龙门镗铣机床的生产基地，全国最大的综合性数控系统及功能部件研发制造基地和全国机床行业最大的铸件生产基地。

　　2013年以来，大连机床集团加快创新步伐，坚持用信息化改造传统产业，全力开发智能化柔性制造产品，通过信息化、工业化深度融合，在国内外市场上打造核心竞争力。

　　当前国内装备制造业市场持续低迷，直接影响到被称为“工业母机”的机床行业。大连机床集团锁定中高档智能机床，加大技术研发和工艺创新，推动企业向“智能制造”升级，保持国内机床行业领军地位。

　　近年我国出口放缓，导致国内固定资产投资萎缩，高、中、低端的机械制造市场需求都呈现低迷状态。作为国内机床行业排头兵，大连机床集团的普通车床产品订单也开始大幅下滑。面对国内低端产品的激烈竞争，大连机床集团瞄准新兴市场，针对通讯、计算机等新兴产业制造设备需求大增，在国内率先开发出这些“软”行业的“硬”设备，突破国外垄断，抢占了国内市场先机，目前已与多家国际顶级IT企业建立合作关系。

　　在智能化制造的基础上，大连机床集团进一步融合数字化和智能化，整合先进信息技术，在生产全过程中实施物联网跟踪管理，大幅降低库存积压和资金占用，成为国内唯一荣获国家“两化融合”先进单位的机床企业。大连机床集团在“两化融合”方面，始终以科学发展观为指导，坚持“一个中心、两个基地”的建设，一个中心即国家级技术中心，两个基地即数控机床产业化基地和数控功能部件产业化基地，并通过采用信息化手段改造传统产业生产方式的途径，使“两化融合”取得了丰硕的成果。

　　多年来，通过不断地对“两化融合”的学习和理解，以及在实践中不断的摸索探讨.大连机床在传统化产业的改造和提升方面取得了很大的成就，其成果就是目前的四条机床装配自动线即：普通车床装配线、经济型数控车床装配线、高端精密数控车床装配线、立式加工中心装配线。这四条线的落成投产，彻底改变了传统的机床生产制造模式，得到了国家工信部以及省市领导的高度评价。

　　在2009年11月国家召开的“两化融合”工作会议上，大连机床作为“两化融合”的先进典型在会上介绍了经验;2011年荣获了国家工业大奖“表彰奖”(国家级最高奖项)。

　　随着大连机床在“两化融合”上的不断深入，我们又在前四条自动线的基础上提出“人+智能化”的新思路和制造模式，通过“人”与“智能化手段、设备”的有机结合更进一步提高产品的质量和生产效率。可以说“人+智能化"制造模式的推出，是对“两化融合”的进一步拓展和创新，这一点具体表现在以下两个方面：

　　一是对内。在企业内部按照“人+智能化”的理念对以往传统的生产环节和制造模式进行大范围“脱胎换骨式”的改造，使产品质量进一步提高，生产效率进一步提高，生产规模进一步扩大。在这样一个基础上，我们又确定了第五条自动化生产线——高档卧式加工中心装配生产线的方案，并于2012年9月举行了奠基仪式，目前正在紧锣密鼓的实施。这意味着大连机床在“两化融合”的自我应用方面又登了一个新的台阶。

　　二是对外。将“人+智能化”的理念转化为产品，并且推向市场、提供给我们的客户。诸如：汽车缸盖自动生产线的“大柴道依茨”项目、“长安汽车发动机”项目。以及在国家重大专项的平台基础上，开发研制了一些新的产品，如活塞线、缸套线、曲轴生产线等等，并取得了一些订单。

　　综合以上两点：随着大连机床在“两化融合”方面认识、理解的不断加深，在“两化融合”的应用上，通过“人+智能化”这样的载体，已经由“自我应用”转变发展提升到“面向市场、为客户提供更新更好的商品”这样一个新的阶段，并收到了显著的成效。

　　在2012年年初的时候，我们对国内外经济形势进行了全面透彻的分析，对市场状况有了一个整体的、十分清晰的判断，由此确定了一整套新的市场战略和产品战略。

　　首先，从市场战略方面说。我们倡导提出和确定了“产业联盟”这样一种新的市场运作模式，将同行业的一些相关的兄弟企业融合在一起，通过产业联盟的形式组成联合舰队，从而增强抵御风险的能力。联盟单位发挥各自优势，通过优势互补，实现资源的共享。与此同时，大连机床在调整市场战略过程中推出了“多条战线同时出击作战”的举措，积极实施多品牌战略，通过不同的销售渠道和网络，使产品进入到我们以前未曾涉足的行业和领域，极大地拓展了产品的应用领域，为我们提供了大量的订单。

　　其次，从产品战略方面说。从1948年建厂以来，基本上是围绕着一些传统产业来做。近几年，我们通过对国家产业政策的分析了解发现，国家对一些新兴产业在政策上的支持力度很大，这些新兴产业的发展速度也特别快。因此，我们通过广泛大量的市场调研，确定了全面进军新兴产业的产品战略，首先进入的是节能产业和3C产业。目前，围绕这些产业已形成了多门类、多系列、多规格的机床产品，为大连机床的后续发展增添了后劲。

　　通过上述两个方面的调整，大连机床有效地抵御了国内外严峻经济形势给企业带来的冲击和压力，我们的高端产品特别是通过“两化融合”形成的“智能化的生产线、制造岛”等等新产品，目前订单量是饱和的。

　　大连机床未来的发展方向，概括的讲就是“两个继续坚持”，即“继续坚持一个中心两个基地的建设、继续坚持用信息化改造传统产业”，这就是企业未来发展的总方向和总目标。

　　一个中心两个基地的建设是企业的基础工作，在这方面，大连机床要通过对“两化融合”的理解与应用，做到：既要解决我们企业自身转型升级的问题，又要把这种理解与应用转化为商品，推销给我们的客户。这应该是企业发展的最根本的目标所在。具体地说，大连机床未来的产品发展方向就是“人+智能化”以及相关的高端产品和生产线。与此同时，我们还要围绕新能源、新材料以及环保产业展开新一轮的市场与产品调研，有针对性的开发相应的新产品，迅速的推向市场。

　　大连机床集团始建于1948年，以几十个“中国第一”而闻名，是全国机床工具行业的排头兵企业。目前，大连机床集团已经发展成为我国最大的数控机床生产基地。

　　质量工作是大连机床发展的重要基础性、保障性工作，加强质量管理是促进我们转变发展方式，提高增长质量和效益的重要举措。大连机床充分认识到了质量工作的重要性，时刻认真遵守国家质量监督检查制度，牢固树立质量第一的观念，不断增强提高产品质量的责任主体意识。坚持建立全员全过程全方位的质量管理体系和质量诚信体系，严格实施岗位质量规范、质量责任以及相应的考核办法。大连机床一直以来都按照国家标准、行业标准及高于国家标准、行业标准的企业标准组织生产，规范生产和经营行为。严禁生产、销售不合格产品。

　　近年来，大连机床对传统加工设备进行了数控化设备的置换。用数控化加工设备淘汰了一大批旧设备，在大幅提升零部件加工质量的同时，使企业进入了绿色制造的通道，既节约了能源、减少了环境污染，也减轻了劳动强度，实现了由劳动密集型向技术密集型的转变。

　　大连机床在产品制造中注重采用新技术新工艺，机床上主要防护的板材件全部实现了一次成型工艺，提高效率30%，大大降低了生产成本，同时显著提升了整机的外观质量。目前500吨双点压力机、315吨液压机、160吨深喉压力机即将投入使用，投入使用后可提高生产效率50%以上。铸件生产线的改造工作正在进行，用于轮番产品的22种金属模型替代木制模型的工作已经全部完成。

　　像生产汽车一样生产机床不仅是大连机床，也是世界机床业的一个梦想，即通过信息化、智能化技术，改造传统的机床生产模式，在流水线上生产机床产品。近年来，大连机床一直在实现和超越这个梦想，并以此引领行业的发展和生产模式的不断转化升级。从2009年开始，大连机床通过广泛论证，以通用数控机床和数控专机制造技术为基础，以信息化、智能化、网络化为统领，整合集成先进制造技术，用3年时间建成了包括立式加工中心等4个产品系列的机床装配自动线。新的机床制造模式从根本上改变了近几十年来一直沿用的单件小批量的生产方式，使机床生产像汽车生产一样在流水线上运行。大大提升了数控机床的可靠性、稳定性及产品质量，走出了用信息化改造机床生产模式的新路。目前我们的主导机床绝对是市场的主流产品，用户非常认可，因为从自动线上下来的产品没有误差，而且能及时满足用户的需求。

　　近期，为加强产品的质量控制，集团下发了一系列的质量管理条例和考核条例。并为装配车间每道工序制定了装配质量控制表格，既规范装配工人及检查员对现场生产过程的监控记录，也体现了质量管理人员的工作内容。质量控制表最终由资料室存档，供日后的查阅和考核，对违反工艺操作造成质量问题的部门及个人进行处罚，督促现场生产的正常有序进行。

　　大连机床每周定期召开质量例会，会议上对本周开展的质量工作进行全面的总结同时对存在问题进行探讨。质检人员以高度的责任感，依靠自己多年的工作经验，互相之间加强沟通和协作，把质控工作很好的持续开展起来。

　　大连机床下属的各个商品厂定期对员工开展各类有关现场文明生产规范、标准的学习培训，使大家明确工作目标。着重在员工中树立现场连着市场、质量源于现场、品牌来自过程等工作理念。引导员工自主创新。员工自发形成许多改善工作质量的好办法。如拍照片、作看板、创新发明各类工具工装等。大连机床注重质量管理的针对性，使其不断适应数控机床生产制造的需要。公司通过不断灌输“质量就是生命”的管理思想，持续追求产品质量一流的目标。在具体做法上，以产品质量先期策划为主导，强化质量过程控制，持续改善质量。同时将质量策划贯穿于生产全过程，利用质量设计优化，实现设计目标的分解和落实，保证产品的可靠性、安全性。在生产现场，推行精细管理，建立以精细化管理同完善岗位责任制为核心的各项规章制度，确保关键影响因素的稳定受控，预防和消除质量问题的发生。

　　公司严格执行质量目标要求，加强对外购、外协供应商的监管力度，在合格供方质量评审力度等方面采取了一系列质量举措，质量体系运行效果得到保证，产品质量升级步伐加快。公司还在质量制度建设上对各种质量管理办法进行了修订和增补，并通过对质量管理体系覆盖的部门实施内部审核，确保了质量管理体系文件的符合性及运行的有效性。

　　大连机床切实加强员工职业素养能力的管理培训。在产品实现过程上要提升优化设计，加强新工艺的试验，提高加工能力、装配水平以及操作者技能素质，增加对公司关键设备的保养、维护。在监视和测量过程上不断持续加强关键主要零部件的检查力度，改进外协件的质量控制机制，严格零件加工等过程控制，对违反程序或规定出现的质量问题严肃考核。在服务和顾客满意度上继续加强服务能力建设与规范，从产品的销售、制造、服务等一系列环节建立成套的项目机制，切实加强各部门质量责任意识培训工作。

　　通过对质量方针、目标的实现情况、顾客满意测评、体系内部质量审核等方面的评审，表明公司质量管理体系运行正常，完全满足公司的质量方针、质量目标要求及体系管理要求，2013年度公司质量管理体系运行有效，产品质量受控。

　　大连机床持续将产学研相结合，扩大技术创新体系。相继与清华大学、华中理工大学合作开发出国产大连数控系统。与大连理工大学进行机床热变形补偿研究，优化了产品设计。与世界著名的德国阿亨大学新机床有限元及机床结构分析方面进行了合作，提高了数控机床的设计水平。与东北大学、湖南大学合作，进行了机床外观造型设计的研究。与沈阳工业大学、大连交通大学、大连海事大学、哈尔滨工业大学等大专院校也保持着长期的合作关系。

　　目前，大连机床拥有一支由800多名专家和工程师组成的研发队伍。2008年开始，通过对斜床身全机能数控机床等五大类数控产品的研发，突破了一批制约我国数控机床发展的核心技术，形成了一批在国际市场上具有竞争力的高端产品。目前企业拥有专利86项，其中发明专利5项;拥有专有技术168项，不但具有自主知识产权，而且达到当代世界机床的先进水平。

　　如今，许多国外客户一提到中国机床，一半以上的人会首先想到大连机床集团。同时，许多国外重要机床生产厂家也把大连机床集团当作主要竞争对手，大连机床用信息化改造传统产业，敢于创新制造模式。DMTG商标的品牌形象得到世界同业的广泛认同，在车间陈列的样机使来参观的代理商耳目一新，不仅内部质量好，外型也很美观。自主研制的生产线，使工艺流程和生产要素达到了合理配置，很适应定型、量产机床的生产。一直以来，大连机床着重打造国内外知名品牌。全面提高企业专业化、信息化、规模化、产业化水平。抓住关键领域、关键环节，以产业优化升级为基本途径，实现质量和效益的统一。按照国际市场和发达国家的机床制造标准，从产品设计、铸锻件、原材料、配套件、零部件加工、装配到检验、服务各个环节，全过程的推进质量升级。

　　2014年是大连机床转型发展的关键时期，企业在硬件建设的同时，着力提升软实力的建设，以抓好企业管理，尤其是质量管理为突破口，来提升企业的市场竞争能力和整体实力。企业在大力推进技术进步的同时，进一步地健全管理制度，创新管理方式，提高产品质量，提高用户满意率，真正使科学的管理、优质的产品成为推进企业发展的坚强基石。

　　大连机床集团按照社会责任要求重塑企业的使命、价值观和愿景，形成符合企业发展战略、经营业务和文化特色的社会责任理念。充分表明了企业实现与经济社会持续发展的积极追求。大连机床根据业务特点，选择与企业经营活动最为相关、对利益相关方具有重大影响的议题履行社会责任，并实施滚动调整和动态优化，实现了经济效益与社会效益的有机结合，努力实现企业发展与社会、环境的和谐统一。大连机床将社会责任工作与公司总体工作同步规划、同步实施。

　　近年来，大连机床高度重视社会责任组织机构和制度建设，明确了社会责任工作机构、相关职能部门和下属单位工作责任，建立了社会责任专门部门。制定了社会责任管理专项工作制度，根据管理提升活动的要求进一步梳理社会责任相关制度和管理办法，推动社会责任管理规范化。积极探索社会责任融入管理运营。

　　社会责任沟通机制进一步完善。大连机床建立健全社会责任日常信息披露机制，在《机床工人》报开设了社会责任专栏，专栏信息完整、内容丰富、更新及时，建立了社会责任信息交流平台。

　　社会责任管理水平进一步提升。在管理提升活动中，大连机床强化了与国际国内领先企业的对标。全面分析自身的优势和差距，发现短板，提升管理水平。结合弱项指标进行改进，取得明显效果，有效提升了社会责任管理的能力和水平。

　　大连机床在运营中模范遵守国家法律法规，遵守商业规则，维护消费者权益，努力实现共赢发展。坚持依法合规经营。大连机床强化合规管理与反商业贿赂，细化预防和惩治腐败制度，全面梳理招投标流程风险点。严格招投标程序，对重大工程项目的分包、采购过程进行重点监督检查，推动企业健康可持续发展。努力为社会提供优质安全的产品和服务。

　　大连机床积极推进节能减排，发展循环经济，保护生态环境，加快转变发展方式。为完成国家节能减排目标作出了积极贡献。努力探索发展循环经济的有效方式。

　　大连机床先后被评为全国、省、市“模范职工之家”;全国、省、市“厂务公开先进单位”;省、市“五一奖状单位”、市“‘AAA’职工之家”;省、市“模范劳动关系和谐企业先进单位”称号

　　大连机床将安全稳定作为和谐发展的基本保障，努力实现企业的平稳发展。高度重视安全生产工作，落实安全生产责任。切实维护职工合法权益，普遍健全扶贫帮困机制，关心困难职工的生活，建立健全信访工作灵敏反应机制，切实解决职工群众的困难和诉求。我们始终坚持“五必访”、“春风送暖”、“金秋助学”、“青年职工婚庆基金”等项活动。领导干部与困难职工结对子77对;以董事长为代表的经营管理团队每年除夕与不回家的员工共度佳节。几年来，发放救助金、慰问金、婚庆基金676万元以上，救助困难职工11339人次，助贫救灾款326万元，公司先后荣获市困难职工帮扶工作先进集体、市抗震救灾优秀组织奖、市慈善工作先进单位。

　　大连机床落实以人为本理念，创新企业内部机制和文化，促进职工全面发展，激发企业活力和创造力。切实维护职工合法权益，深化职工民主管理，实行厂务公开，依法与职工签订并履行劳动合同，保证合理的薪酬待遇，实现了职工养老、失业、医疗、工伤、生育五大类基本保险的全员覆盖。互助合作基金为职工构筑了保障防线。有效发挥《职工互助合作保障基金会》作用，解决职工实际困难，缓解了重病职工的经济压力。几年来，办理职工住院等补贴7743人次，补贴金额256.8万元。职工互助合作保障基金会制度的实施，作为医疗保险的补充，已成为职工抵御风险的“第二道保障防线”。

　　积极开展职工素质工程，不断加大员工培训力度，推动学习型企业建设，广泛开展职工技能竞赛、岗位练兵等活动，深化高技能人才队伍建设和班组建设。努力创造条件为社会增加就业机会，吸纳农民工、劳务工就业，为残疾人创造劳动就业岗位。

　　大连机床模范落实国家宏观调控政策，在应对国内外复杂经济形势时充分发挥了“稳定器”作用，保障了经济社会平稳发展。技术创新力度不断加大，积极参与定点扶贫等各类社会公益事业，探索企业慈善公益事业的规范化管理模式。在大连市慈善月“慈善暖滨城”主题活动中，大连机床集团广大职工积极响应公司开展的“一人有难，八方支援”献爱心慈善救助捐款活动，踊跃向有困难群众捐款，献上一片爱心，送去一份温暖。有31个单位，3373人参加了活动，共捐款62596.8元。捐款已定向捐给了大连市指定的扶贫帮困地区。

　　持续加强社会责任能力建设，队伍素质和能力水平明显增强。近年来，大连机床在推进社会责任工作中，将加强社会责任能力建设放在重要位置，努力提高队伍素质，为推进社会责任工作提供了人才保障。有计划、分层次地开展全员社会责任培训，建立培训机制，创新培训形式，提升培训效果。大连机床开辟社会责任学习培训专栏，构筑覆盖全员的社会责任学习交流平台。探索建立有效的社会责任工作激励和约束机制，调动了员工积极性。

　　当前，随着经济全球化深入发展和可持续发展问题日趋严重，人们对气候、环境、人权、贫困等问题的关注度不断提高，企业社会责任已经成为国际国内广泛关注的重要议题。大连机床积极履行社会责任，是适应国际国内经济社会发展趋势的必然要求，也是深化企业改革、完善现代企业制度、提升企业可持续发展能力的必然选择。大连机床会进一步认识新形势下加强企业社会责任工作的重要意义，增强推动社会责任工作的自觉性和紧迫感。

　　进一步做好社会责任工作，是贯彻落实中央精神的重要举措。党的十八届三中全会明确提出，必须适应市场化、国际化新形势，以规范经营决策、资产保值增值、公平参与竞争、提高企业效率、增强企业活力、承担社会责任为重点，进一步深化企业改革。这是党的文件第一次将社会责任工作提到前所未有的高度，充分体现了党中央对企业履行社会责任的战略思考和高度重视。三中全会还指出，要完善发展成果考核评价体系，加大资源消耗、环境损害、生态效益、产能过剩、科技创新、安全生产等指标的权重，更加重视劳动就业、居民收入、社会保障、人民健康状况。这充分体现了我国经济发展方式、发展理念上的根本转变，对企业履行社会责任也提出了更加全面、更加系统、更加严格的要求。可以看出，履行社会责任已经成为大连机床发展的重要内容。我们必然会深入贯彻落实十八届三中全会精神，进一步采取有效措施，更好地履行社会责任，为推动我国经济社会持续健康发展作出更大贡献。

　　大连机床切实履行国际化经营的社会责任。随着“走出去”步伐的加快，大连机床的国际影响力越来越大，国际社会对大连机床履行社会责任的要求越来越高。履行社会责任已经成为企业海外经营的通行证。大连机床在国际化经营中，模范遵守所在国法律，尊重当地习俗，坚持诚信经营，保证产品和服务质量，保护当地环境，维护当地员工权益，带动产业链共同发展，积极参与社区建设，努力树立负责任的良好形象。

　　做好社会责任工作，既是贯彻落实党的十八届三中全会精神，顺应经济社会发展趋势的要求，也是做强做优大连机床、培育世界一流企业的客观需要，我们会以更加积极的姿态，更加饱满的热情，深入实施和谐发展战略，强化社会责任管理，不断提高社会责任工作能力和水平，为实现企业发展目标目标，促进经济社会可持续发展作出新的更大的贡献。