山西煤矿机械制造有限责任公司原为山西省煤矿机械厂，于1977年开始建厂，1981年正式投产，原为煤炭部57个重点骨干企业之一。2002年12月改制为山西煤矿机械制造有限责任公司，为国有控股的股份制生产企业。公司拥有山西煤机富中输送设备公司、山西煤机银利达机械制造有限公司2个子公司。目前占地面积27.7万平方米，设有加工总装分厂、铆焊分厂、机加工二车间、热处理、锻压、圆环链、运行车间七个分厂(车间)及技术中心、销售公司、规划发展部、产品检验部等职能部门，具备比较完善的研发和制造系统。

　　公司主导产品为：刮板输送机、顺槽转载机、破碎机及带式输送机等，其中刮板输送机制造水平达到国际先进水平。山西煤机以设计制造高端化、成套化煤矿输送设备为己任，不断进行科研探索，所有产品都属于自主研发。目前公司生产的刮板输送机全国市场占有率15.4%，公司产品遍布山西、山东、陕西、河北、甘肃、宁夏、内蒙古、江苏等省、自治区的各大矿务局和主要地方煤矿。

　　公司拥有生产设备620台(套)，装备水平能够满足所生产产品的需要。其中主要进口设备有德国MRP成套制链设备、瑞典EASE公司数控切割机、意大利数控镗铣床、日本中外炉公司可控气氛多用炉、俄罗斯磨齿机、三坐标测量机、500吨立式拉伸机、100吨疲劳试验机、德国OBLF QSN750型真空直读光谱仪、德国裂纹测深仪RMG4015型、德国普勒福尼克激光对中仪、德国USD-15S和USN60数字智能超声波探伤仪、美国EPOCHⅢ2300微型超探仪、美国ES-X荧光磁粉探伤仪等先进的数字化设备，还拥有圆环链、联接环、中部槽、托辊等制造流水生产线和铸造挡铲板加工专用设备。近年来，在此基础上不断的进行了产品和生产设备的技术改造，增添了落地镗床、销排流水线、轨座加工流水线及3套进口中部槽自动焊接站，确保产品质量和生产效率的稳步持续提高。

　　为加强企业内部管理，1998年公司建立了以MRPII制造资源计划为核心的企业管理信息系统。根据目前国内信息化发展的趋势，2003年公司对MRPII又进行了升级扩展即ERP企业资源计划，2004年5月份正式启用。2005年该项目获原国家信息产业部国家倍增计划优秀项目大奖，是山西省制造业信息化样板单位。2008年荣获全国企业信息化500强称号。截至2012年，公司ERP系统实现再升级，增加了自动过磅系统、设备DNC监控系统、短信通外勤人员考勤系统、售后服务系统等模块，PDM和ERP接口系统正在实施，信息系统整体得到优化，保持了国内领先水平。

　　2008年9月份，公司通过了ISO9001:2000国际质量体系、ISO14001:2004环境管理体系、OHSMS18001:2001职业健康安全管理体系三体系的审核认证，是省内煤机行业中首个通过三体系认证的企业。2011年10月，公司通过了三体系的换证审核。同时，公司是国家安全质量标准化二级认证单位，所有产品均取得煤炭安全标志准用证书。

　　多年来，公司一直坚持技术领先的发展战略，不断加大研发投入，技术创新体系不断完善，创新能力不断增强，企业得到快速发展。公司是山西省煤机输送设备的龙头企业，是全国刮板机行业生产“三甲”企业、中国机械500强、全国煤矿专用设备及配件产品定点生产单位，是山西省煤机行业技术中心成员单位之一，是山西省煤矿装备研究生教育创新中心成员之一。2010年，公司被山西省科技厅认定为高新技术企业。2011年，被国家科技部火炬高技术产业开发中心认定为国家火炬计划重点高新技术企业。公司连续多年获得中国机械500强、中国专用设备制造业纳税百强企业、山西省百强企业等荣誉称号。晋龙牌刮板输送机被认定为2012年山西名牌产品。信息化建设获得国家信息产业部“国家倍增计划优秀项目奖”。

　　近年来，山西煤机制造公司依靠科技进步和技术创新，狠抓质量管理，取得了骄人的业绩和众多的殊荣。其中一个很重要的方面，就是公司各级领导和广大员工高度重视企业的质量管理，视质量为企业的生命，自始至终把产品质量、管理质量，作为企业发展的头等大事抓紧抓好，抓出成效。1998年，公司是山西省首家通过ISO9001质量管理体系的煤机企业。公司严格按照ISO9001质量管理体系标准，制定了质量管理手册、程序文件汇编、第三层次文件汇编，结合企业实际，对合同签订、原材料采购、产品设计、新产品开发、物资管理、仓储管理、生产过程、检验、包装、发货及售后服务等均作了规范化、标准化的严格规定。公司拥有包括数字化加工中心等高精尖生产设备620台(套)，拥有检测计量试验室、减速器试验台、超声探伤仪、整机试运转试验台、三坐标检测仪等检测设备，装备水平能够满足研发、试验及质量保证需要。历年来，公司和产品多次被评为“21315全国企业质量信用AAA级”、“3•15质量和服务诚信承诺企业”、“山西省企业质量信誉AAA级”、“山西省名牌产品”等荣誉。

　　山西煤机制造公司依靠自主创新，引进消化吸收再创新，围绕市场需求，不断开发高端产品，为提高产品质量奠定坚实基础。2010年，公司被认定为山西省高新技术企业，这是省市领导对公司技术实力、质量水平的肯定和支持。公司承担的晋城大采高综采工作面成套输送设备荣获2010年度山西省科学技术奖科技进步类一等奖。大采高综采工作面成套输送设备经过在晋煤集团赵庄矿几年多的井下工业性试验，证实该成套输送设备设计合理、性能可靠、运行平稳、使用效果良好，完全满足生产能力需要，能替代同类进口产品，达到了国际先进水平。公司承担的十一五国家科技支撑项目(2007BAB13B01)“年产千万吨级矿井大采高综采成套装备及关键技术”子课题五“年产千万吨级综采工作面运输系统关键技术研究及成套装备开发”荣获2013年度中国机械工业科学技术奖一等奖、2012年度山西省科学技术奖科技进步类二等奖。该成套运输设备在西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿经过一年多的工业性试验，运转稳定可靠，能满足年产千万吨大采高工作面高产高效要求，证实该成套设备设计先进、制造工艺合理，使用效果良好，可替代同类进口产品，该成果达到国际先进水平。

　　近三年，公司整体质量水平在稳步上升，没有发生重大恶性质量事故，用户满意度达到85%以上。为了不断增强公司质量管理体系成熟度，使组织的质量管理体系更好的作用于经营业务流程，公司每年组织相关人员对质量管理体系覆盖的单位进行内审、外审，各单位安排专人进行工作的检点，保证内审、外审的顺利进行。通过质量体系的审核，查找出不符合体系要求以及需要改进的地方，各单位通过对不符合项以及建议项的整改，不断优化质量管理流程，提升质量管理执行力，提升管理制度的覆盖性、科学性、有效性，保证公司质量管理体系运行的有效性在持续改进。

　　每年3月份是山西煤机制造公司“质量月”，公司按照中国质量检验协会“质量月”活动主题内容，结合单位实际开展质量月活动。通过悬挂条幅、黑板报、质量诚信签名，营造人人重视质量、关注质量的活动氛围;通过宣贯《质量发展纲要(2011—2020年)》，开展岗位知识培训、质量合理化建议、生产标杆产品竞赛活动、操作技能大比武、光荣榜和曝光台、产品交付质量提升、售后服务质量提高等活动，使公司产品质量、服务质量进一步完善;开展“我为品牌做贡献”有奖征文活动，加强对质量先进工作者的宣传，收集员工对企业质量文化建设、品牌建设的建议和意见。最终，达到公司开展“质量月”活动的目的和意义。

　　公司每月召开质量专题会和外部质量通报会，针对生产中和用户使用过程中存在的质量问题，分析原因，采取有效措施进行整改和预防，对责任单位、责任人进行经济处罚，对质量优秀者予以奖励，奖罚分明，不断提高员工的质量意识。通过开展图文周报、质量周报、质量曝光台、专项治理等形式，对过程质量进行监督控制，通过现场发现问题、解决问题，不断提高员工“不加工不合格品、不接受不合格品、不流转不合格品”的质量诚信理念。

　　2011年年初，公司制定了质量抵押金制度，目的是为了提高公司核心部件的质量水平，不断增强干部职工的主体质量责任意识，主动参与企业质量体系建设，打造山西煤机品牌，实现企业的可持续发展。通过不断研究、改进，公司关键部件返修率逐步下降，综合合格率不断提升，得到用户一致好评。2011年，公司设立了董事长质量奖，是公司领导对员工工作质量的公开承认，是公司质量管理体系中荣誉奖项里的最高奖项。到2013年底，奖励在设计研究、生产一线工作质量方面有突出贡献的员工20人。董事长质量奖获得者通过自己的工作经历，带动其他员工形成人人重视质量、质量就是尊严的良好风气，是公司产品质量改进方面的领头人。

　　2012年为公司的“品牌建设年”，质量是品牌的基石，质量与每一位员工息息相关，品牌建设需要广大员工的广泛参与，加强培育员工质量工作团队意识，确定上道工序是下道工序质量检验的工作思路，创造良好的质量管理氛围，解决各单位现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的，运用质量管理的理论和方法开展质量管理活动。公司13个QC小组结合链轮、减速器、圆环链、中部槽、服务质量等急需提高的质量方面选择课题，遵循PDCA科学的工作程序，均取得阶段性成果。QC小组活动的成功开展，不仅提高职工素质，激发职工的积极性和创造性，而且使产品质量、服务质量进一步提高，降低消耗，增加经济效益，为企业的质量管理、品牌建设做出积极的贡献。

　　山西煤机制造公司以市场为导向、以用户为中心，不断完善营销售后服务体系。设立有售后服务部和专业的售后服务人员进行服务。在销售方面，为客户协调资源，确保交货日期内保质、保量的交货。售前详细对设备使用的具体情况调查，选派工程师与用户进行交流和沟通。设计过程中，严格按照相关法律、法规、合同、标准进行精心设计，保证设计的可靠性。制造过程中，严格按ISO9001质量管理体系要求进行控制，保证制造质量符合设计要求及国家法律法规要求。产品制造完工后，组织用户按照合同、标准进行联合验收，保证为用户提供满意的产品。在产品投入使用后，公司定期进行走访，解决用户在使用过程中遇到的问题。公司在接到用户紧急救援的情况下，24小时内派有关销售或技术人员前往现场进行服务。

　　为了进一步提高公司产品质量、服务质量，打算从以下几方面强化质量工作：

　　1.进一步做好新产品开发和创建品牌工作。

　　2.加强质量管理基础工作。不断推动质量管理小组活动创新，扩展小组活动和课题范围，注重成果转化和分享。

　　3.加强和改进现场管理。从过程控制产品质量，提高产品质量的可靠性和企业的核心竞争力。

　　4.加强质量管理技术与方法的应用工作，积极推广卓越绩效模式等。

　　山西煤机制造公司领导高度重视环境保护、公共卫生、职工生活、公益事业。2008年，公司通过ISO14000环境管理体系认证，按体系标准持续改进环保管理。公司投入大量资金用于环境整治工作，继续保持了省环保蓝牌称号和环保模范锅炉房称号。每年对新增环境因素进行识别，制定相应管理措施和应急预案。各项环保指标均达标，通过了市环保局、安监局、质检局、太重集团等政府部门和上级部门的环保检查，未发现违法违规的不合格现象。

　　公司高度重视工业卫生和职业健康安全工作，在2011年太原市卫生监督所的检查中，公司的管理工作得到高度评价，被推荐为“山西省职业卫生示范企业”。医院不断提高服务水平，年门诊量达到1.5万人次，创历史新高。

　　公司筹措资金用于员工宿舍区、单身公寓、员工就餐、购物等环境和条件改善。投资80余万元改造单身公寓楼，使单身职工的住宿环境得到极大改善。投资15万元将原子弟中学教室改建为单身公寓，解决了单身职工住宿问题。单身公寓的管理力度进一步加强，单身职工生活环境得到改善。改造南宿舍区大门，重新翻修3号住宅楼屋面，对宿舍区进行了进一步绿化工作。2013年，公司在调整后的土地上一举开建16栋职工住宅楼，共1000套住房，彻底解决职工对住房的刚性需求和改善性需求。公司经过相关部门的努力，为符合政策的28名原“临时工”退休人员办理了养老生活费，解决了国家和企业遗留问题，得到职工家属的好评，为公司领导送来锦旗“心系职工 情暖家属”。

　　山西煤机热心回报社会，资助社会公益事业。2007年-2010年，公司参加“送温暖、献爱心”活动、为南方冰雪雪灾、青海玉树地震捐款，共募集善款8万元。在四川汶川地震灾害发生后，广大党员和职工纷纷捐献爱心，交纳特殊党费30.72万元，捐款11.69万元。2009年-2013年，公司开展“慈善一日捐”捐款活动，为太原市小店区慈善会募集捐款14万元，被中共太原市委办公厅、太原市人民政府办公厅评为“慈善一日捐”先进单位。