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山东南山铝业股份有限公司

企业经营发展情况

  坐落于胶东半岛渤海之滨的南山集团经过三十多年的艰苦拼搏,现已发展成为经济实力雄厚并先后兼并周边36个村走共同致富道路的村企合一的大型民营股份制企业集团。目前,南山集团拥有铝业、纺织服饰、金融、地产、旅游、教育等六大主导产业。在历年的中国企业500强和中国制造业500强榜单中南山集团均名列前茅。

  山东南山铝业股份有限公司是南山集团的支柱产业之一,公司创建于1993年,1999年12月23日成功在上海证券交易所上市(交易代码为600219)。山东南山铝业股份有限公司作为国内唯一以铝材为主业的上市公司,始终坚持“立足高起点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展思路,逐渐形成了一条从能源——电力——氧化铝——电解铝——铝型材——高精度铝板带箔深加工的完整的铝加工产业链,既有原料基地,又有加工环节,还有终端产品,成为全球唯一短距离拥有最完整铝产业链的铝业公司。

  南山铝材公司始建于1992年,是山东南山铝业股份有限公司的下属企业之一,是国家建设部铝合金建筑型材定点生产厂家。经过十多年的艰辛创业,规模不断提升,产品线不断完善,产品家族与日俱增,产品性能更加稳定可靠,成为了中国最具竞争力规模的特大型铝加工企业之一。南山铝材公司从事铝型材的研发、生产和销售。目前已开发军工产品、电力、城轨地铁、高速列车、汽车用材、铁路货车车体料、机械电力、工业散热器、集装箱、泵体、电机壳、灯壳、管、棒材等40多个领域17600多个品种、型号产品,并广泛用于地铁、高速列车、导电轨、集装箱、船舶以及航天航空、兵器、电力等领域,实现了铝型材由传统民用向高端工业、军工的拓展,成为世界上装备最先进、加工能力居国内前列的铝型材企业。

  南山铝材公司投产以来,秉承“今天的质量就是明天的市场”的经营理念,坚持“质量立业,诚信为本”的发展宗旨,以先进的设备、科学的管理为先导,配之雄厚的设计力量、高新尖技术、良好的生产环境,全力打造一个具有国际一流技术水平,引领国内高端铝型材市场的旗舰企业,用实力铺就“南山铝材”世界名牌之路。企业1997年率先通过了ISO9001质量管理体系认证。2006年又一次性通过BVQI的ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三体系认证。2004年被国家质量监督检疫总局授予了“中国名牌产品”称号。2007年在北京举行的中国名牌产品暨中国世界名牌产品表彰大会上,南山铝材以综合总分第一名的成绩蝉联“中国名牌产品”。“铝合金幕墙型材”、“氟碳漆喷涂铝合金型材”被山东省建设机械行业评为2007年度名牌产品。“南山牌铝合金建筑型材”2007年先后被授予了“全国质量信得过产品”、“全国产品质量售后服务信誉双保障企业”、“全国质量服务消费者满意企业”等称号。2010年度获得山东省省长质量奖,取得了武器装备科研生产许可证。主起草和参与起草了《轨道列车车辆结构用铝合金挤压型材》、《船用铝合金挤压管、棒、型材》、《铝及铝合金大规格拉拉制无缝管》等多项国家标准。其中《轨道列车车辆结构用铝合金挤压型材》、《铝合金建筑型材生产工艺技术规范》两项标准被国家标准委员会评为“技术标准优秀奖”。“南山铝材”以可靠稳定卓越的品质和极高的信誉度、满意度在国内国际市场建立了良好的口碑,产品畅销全国,并远销北美洲、欧洲、澳洲及东南亚等国家和地区。

  “工欲善其事,必先利其器”。拥有目前世界上最完整“能源——电力——氧化铝——电解铝——铝型材——高精度铝板带箔深加工”铝产业链的南山人深谙此道,并从中获益匪浅。南山铝材作为铝产业链上的重要一环,熔铸拥有进口的带电磁熔炼炉和倾动式静置炉,以及其它在线处理设备和多台均质炉等多种国际最先进的熔铸设备,可生产不同合金成分的铝棒;有德国西马克15000T、9000T、顶级短行程双动挤压机6000T,3500T,反向挤压机2800T,2700T及550-2700T共约50余台挤压机等技术装备,铝棒工频梯度加热炉、在线淬火冷却、退火炉、立式淬火炉等精良配套设备;氧化拥有一流的立式氧化着色电泳涂漆生产线、卧式氧化电泳生产线、氧化及化学抛光生产线等可生产平光、砂面、着色等电泳多种产品。喷涂拥有全自动粉末喷涂生产线、木纹喷涂生产线、全自动氟碳喷涂生产线等一流进口设备;模具整体配套引进当今最先进数控铣床、数控线切割机床、数控电火花加工机床等模具加工设备,完全满足国内国际各类铝材挤压生产和市场需求。加工拥有国际水准的全自动精密加工中心、全自动高产能锯料机、浇注式隔热铝型材浇注生产线、多条隔热铝型材穿条生产线;检测拥有合金成分分析仪、断面测量仪、气相色谱仪等世界一流进口精密检测设备,能多层次全方位把关原料和出厂产品质量性能检测。高起点、高性能、高精度、高品质的设备配置,使南山铝材在技术装备方面处于国际领先水平,也更加稳固了南山铝材在中国铝加工行业中领军企业的地位。

  持之以恒地引进人才和产品研发是南山铝材成功的又一法宝。公司站在发展的高度把人才兴企,人才强企作为一项战略来抓,制定优惠政策多形式,全方位引进吸纳培育人才。成立技术研发中心,吸纳国际、国内经验丰富的高技术人员和专业科研人员;与美国密歇根州金属联盟有限责任公司签定交流沟通协议,定期聘其国际专家来公司进行专业知识培训,定期委派技术人员到国外参观学习,培养了一大批高层次的技术人才。同时以南山集团高等学院为依托,学企联合,产研一体,为企业发展提供不竭的人才储备,发展源泉。新产品开发上、始终以技术为支撑,以大手笔科技投入为研发基础,充分发挥科技人员新技术引进,新工艺运用等方面的作用,本着“人无我有,人有我新、人新我专”原则持续技术创新,引导市场需求。南山铝材开发已成功涉及航空、航天、船舶、高速列车、集装箱、军品型材、工业型材、精品民用型材等几十个领域。

  强大的品牌战略和完善的服务体系是南山铝材成为市场上的首选品牌又一个重要因素。南山铝材总厂经过十多年的企业形象、品牌和服务各体系建设,南山铝材品牌的核心价值得到社会认可,社会知名度,美誉度大幅提升,品牌效益与日俱增。同时遍及全国各地和世界各洲的销售网络、技术咨询、跟踪服务网点和优异的性价比使南山品牌成为了极具市场核心竞争力的强势品牌。

  “精益取决精细,细节决定成败”的管理理念培育了大批业内管理精英。“不干则已,干则一流;追求发展,永无止境”的发展理念夯实了南山铝材“中国名牌”实力。公司通过引进国际一流管理模式,借鉴同行先进管理经验,结合实际,建立起了一套适应市场竞争的快速反应机制和满足用户需求的管理体系和运行机制。科学的统计分析方法和“ERP”管理流程的运用使整体管理水平再上了新台阶。

  南山铝材总厂将依托南山集团大产业,紧靠南山铝业链大优势以及便捷的交通运输、得天独厚的区域条件,以更优的品质、更好的服务、更新的产品与社会各界携手并进、共创未来!

企业质量进步情况

  2010年南山集团有限公司获得了山东省省长质量奖的最高奖项。山东省省长质量奖是省政府设立的最高荣誉奖项,专门授予为山东省经济做出突出贡献的优秀企业。南山集团有限公司能够从省内104家企业的激烈竞争中脱颖而出,摘得2010年山东省省长质量奖的桂冠,与公司多年来致力于全面质量管理密不可分的。

  一家企业要成为百年企业,就必须注重全面质量管理。公司自创立初期就在全公司范围内推行全面质量管理,开展企业管理现代化建设。近几年又基于行业发展和专业化战略,公司高层领导团队高瞻远瞩,导入“卓越绩效模式”,确立了公司的愿景、使命、价值观,以及长短期发展方向,形成强大的文化凝聚力和领导牵引力。公司将卓越绩效标准与公司实际相结合,形成了一套具有企业特点的行之有效的卓越绩效模式,推动了企业管理工作不断向科学化、现代化发展,使企业质量管理水平得到极大的提高,经济效益大幅增长,也为“打造百年南山”奠定了基础。

  在质量管理方面,公司还秉承“主业突出、链式运作”的经营理念,始终坚持走质量效益性发展之路,坚持“立足高起点、利用高科技、发展高精端、创造高品质”的可持续发展战略,不断进行供应链的优化、产业链的整合和价值链的升级,走出了一条具有南山特色的链式运作发展之路,提升了企业整体素质和市场竞争力。这些战略性的产业链体系,最大限度地降低了成本,提升了效率,提高了产品和服务品质,增强了企业的核心竞争能力。规模大、成本低、质量高的链式产业,使南山集团能够从容应对市场竞争,以过硬的产品践行“质量兴业”的企业理念,在创造最大利润空间的同时,也为社会做出了巨大的贡献。

  一、贯标工作全面推进,持续改进质量管理体系

  公司于1999年率先通过了ISO9001质量管理体系认证后,又陆续通过了ISO14001、OHSAS18001管理体系认证,中心实验室通过了ISO/IEC17025国家级实验室认可。为了更好提升公司的质量管理水平,持续改进质量管理体系,提高产品质量,这两年公司先后开展了GJB9001A质量管理体系认证、保密资格认证、武器装备科研生产许可证、装备承制单位资格审查等,目前公司产品已正式挺进军工市场,并已在动车组、集装箱、汽车板、航空航天、军工、PS版、包装等领域实现突破。

  二、落实质量责任制,开展创优活动,确保目标实现

  在生产经营过程中,公司把质量责任制分解到各个部门和职工,层层鉴定责任状,把产品质量的优劣同经济利益挂钩。成立了创优领导小组,每个成员也进行了具体分工,明确责任,对下属车间、班组更进行了明确分工,使人人心中有目标,个个肩上有担子,推行全员岗位质量责任制,使各人的责任与风险抵押,评先评优挂钩,将创优活动落实到实处。

  严格执行“三检”制度,每项工作均确定了明确的工作标准,并在各工序中坚持自查自纠、实行工序检查制度,对发现的问题采取果断措施,对发现的产品质量问题实施质量问题归零,同时加强质量成本管理,通过预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失的变化趋势,采取相应措施,达到持续降低质量损失的目的。

  三、严格考核,奖优罚劣,促进内部竞争

  每年年初,公司都斥资对上一年度创新、质量等方面工作成绩突出的单位进行奖励,对那些相应方面工作成绩比较差或不达标的进行重罚。内部考核机制的有效运转,促进了内部科室、分厂和车间的良性竞争,也形成了“厂荣我荣,厂衰我耻”的合力。通过近几年的实践看,质量管理责任制与奖罚措施的实施收效较好,产品质量逐年提升,新产品开发能力不断增强,安全、文明生产等方面也成绩斐然,现场管理状况大为改观。

  四、QC攻关,大力创优,打造核心技术

  公司要求每项工作开展前就确定创优目标,制定详细、有效的创优计划,然后围绕目标进行质量管理和技术创新,并通过抓创优,树立典型,以点带面,有效提升整体质量水平。在创优中,注重细节,精益求精,成立了多个QC小组,研究课题,编制方案,通过工作实践努力培育企业的核心技术能力。近几年来,南山集团各产业的QC小组在各级领导的关心和支持下,在改进产品质量、降低能源、原材料消耗、提高员工的素质和经济效益等方面取得了很大的成绩,连续多年获得了山东省质量管理协会和有色金属工业协会的“优秀质量管理小组”称号。

  五、加强产学研合作,提升企业科技创新能力

  公司依托国家级技术中心、国家认可实验室、博士后工作站、山东省铝合金加工工程技术研究中心、山东南山科学技术研究院等研发机构,积极引进高端科研人才和各类先进设备,极大地提高了公司科研实力和创新能力。先后开展“铝镁铒合金热连轧板材生产技术应用研究”等重点研发课题,多项产品填补了国家空白,工艺技术处于国际领先水平。下一步公司还将依据产业链整合的优势,加快产业链升级,实现由低端向高端转型,在“航空航天用铝合金蒙皮材料的开发”、“汽车用铝合金材料的开发”、“500公里高速列车型材的开发”等11个“高、精、尖”项目加大科技研发力度,这些项目涵盖公司铝产业链的各个环节,对进一步提升产品科技含量和附加值有着重大意义。

  六、加强标准化的建设,控制产品质量

  标准是企业组织生产、经营活动的依据,而标准化管理是提高企业管理水平的基础。公司在国家标准、行业标准的基础上,已建立了更加严格的内控标准,形成了满足客户最高要求的半成品、成品标准。公司还积极参与全国有色轻金属标准化委员会组织召开的各项标准讨论会和审定会,为公司争取了多项标准的起草权。截至2013年底共参与三十多项国家标准的制修订工作。

企业履行社会责任情况

  一、股东及相关方利益保护

  股东利益:公司设立监事会及独立董事,现有董事9名,其中独立董事3名,占33%,确保公司执行机制和决策机制的可控性。自1998年至今,公司每年均实施现金红利分红,特别是2007年、2008年度向股东每10股派1元,实现了股东的最大利益化。

  员工利益:高层领导落实“以人为本”,充分调动员工的创造性和积极性,制定各种激励政策。如:采用“加成分配法”进行资金分配,即南山户口的员工均拥有“加成手册”一本,除了工资和奖金,员工还有加成分配收入,年底累计分红。为了确保各类人才聘得来,用得上,留得住,集团公司还制定了一系列优惠政策,为其提供优越的工作和生活环境。对待专家教授的工资待遇优厚,奖金不封顶;对做出重大贡献的专业技术人员,可以技术入股,享受分红。

  供方权益:公司重视供应商的战略合作伙伴关系,以采购合同、质量协议规范双方责权利,有力地保障了供应商的权益;采取产品技术支持、能力建设帮助等方式,对供应商进行扶强做大,确保供应商与公司的同步发展。

  二、组织的社会责任

  公司从以下方面描述公司的社会责任结果,包括公共责任、道德行为以及履行组织的公民义务等方面的业绩,可采用适当的比较数据,如:

  (一)公共责任

  公司严格执行国家环境保护、安全卫生法规,建立并实施ISO14001:2004环境管理体系和OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系标准认证,取得了的良好的社会效果。

  1.能源消耗及利用

  2011年4月通过了清洁生产审核,2011年9月公司NS630、NS631、NS632、NS650、JT86、55、858系列节能型材通过了节能认证。

  挤压成品率达81%。公司拥有当今世界最先进的“电力、氧化铝、电解铝、铝深加工”产业链,拥有先进的挤压生产设备以及美国、日本、意大利、瑞士等一大批国际先进配套设备。公司生产过程采用先进的工艺技术,直接引用电解铝水原料生产圆铸锭,经生产流程“电解铝水原料投炉熔炼→铸造→均匀化处理→圆铸锭加热→挤压→时效→基材→表面处理(阳极氧化、电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂)→隔热(穿条、浇注)→建筑型材成品”,产出成品型材。产品综合能耗限额先进值达500kgce/t。吨铝材金属消耗:挤压过程产生的金属消耗主要为挤压锯切过程(包括中断、成品锯切等)的铝屑损耗,消耗率为0.5%。挤压产生的压余和几何废料直接送本厂熔铸车间回炉。圆铸锭生产原料主要为南山怡力铝业电解铝厂铝水。表面处理过程主要为氧化过程的铝基材消耗,消耗率为0.5%。本厂吨铝材金属消耗为1%。

  2.安全生产及治安

  三年来,公司工亡、重伤、火灾为零,千人负伤率每年均低于2‰,远远低于国家规定的6‰的标准,南山铝业经过安全性评价达山东省安全标准化二类企业,厂区及周边治安环境明显改善,基本没有治安、刑事案件发生。

  3.消防设施及应急准备

  公司建立了消防设施台帐,对消防设施定期进行检查、保养,制定了消防管理制度,制定了《突发事件或紧急情况等各种应急预案》,并定期开展消防演练活动,努力控制和减少事故和事件的发生,维护工作、生活秩序的稳定,近年来,公司内无大的工伤事故,无火灾事故和重大消防安全隐患发生。

  4.环境保护

  公司三年累计投入环境治理资金上千万元,建立了污水处理站,改造了电解铝净化系统和新增轻合金油雾净化系统,废水、废气、噪声的排放均符合国家标准,达标率为100%。获得了“全国小流域治理示范村”、“国家首批AAAA级旅游风景区”、“国家森林公园”等荣誉称号。

  (二)道德行为

  公司秉承“诚信开拓市场、质量赢得市场”理念,在企业外部树立了良好的商业信用和道德形象,近三年来获得顾客、供应商、质监、工商、税务等方面的广泛好评。连续多年被金融机构认定为“企业信誉AAA级”,连续多年成为龙口市第一纳税大户,名列烟台市企业纳税大户前茅。获得了“全国先进基层党组织”、“全国创建文明村(镇)先进单位”、“全国文明村(镇)”、“全国小城镇建设示范区”等荣誉称号。

  (三)公益支持

  公司积极支持公益事业和社区建设,南山集团先后投入33亿元,建立了从幼儿园、中学、职业中专、本科院校等完整的教育体系。为激发学生的创造性,帮助家庭贫困的学生成才,南山集团出资设立了南山奖学金。公司每年都组织员工踊跃参与献血活动,为公益事业做贡献。公司内部成立了慈善基金会,每年举办两次为公益事业捐款活动,用于救助家庭贫困的职工或向慈善机构捐款。5.12四川汶川大地震发生后,南山集团公司先后两次向灾区捐款共800万元,以实际行动表达了南山集团关心社会、关爱他人的良好愿望,为灾区重建提供了经济援助,受到了社会各界的赞誉。