2013年，安凯股份公司各项业务共计实现销售收入56.35亿元，同比增长6.06%;客车销量连续第四年过万辆，位居行业同类客车第6位。

　　回顾过去一年，我们主要做了以下几个方面的工作：

　　一、有效整合客车业务，“新安凯”大格局呈现活力。

　　打造“新安凯”是落实集团公司十二五中期战略目标的重要决策，是推进客车业务一体化、提升行业竞争力的客观要求。一年来，客车业务依照依法合规、激发活力、逐步到位的原则，全面融合营销系统、技术系统、生产系统、职能平台，完成组织机构一体化、运营管理一体化。

　　二、营销工作协同加强。

　　品牌整合逐步深入，全部客车产品统一为“安凯”品牌，彻底改变客车业务双品牌运作和品牌繁杂的局面

　　三、扎实开展技术创新，科技支撑作用进一步凸显。

　　以市场为导向，突破自我完美，结合全承载、半承载技术各自的优势，确定适应市场需求的技术路线。完成2款黄金动力链的匹配和优化并成功推广，分别降低油耗达10%、8%，完成油耗降低5%的目标。全年开发新产品62项、新工艺新材料新技术项目12项。

　　关键技术取得突破。车身轻量化、BMS锂电池管理系统、三项异步电机及CAN总线系统等自主核心零部件在量产上实现重大突破。其中，自主设计、生产的三相交流异步电机实现批量自产，该电驱动系统单台实现降成本3万元以上，有力提升了公司纯电动客车产品的核心竞争力。按照欧标设计的阿布扎比纯电动客车开发及整车高温试验，达到国际市场要求。

　　全年申报专利154项，其中发明专利33项，实用新型专利108项，外观设计专利13项。授权专利73项，其中发明专利1项，实用新型专利70项，外观设计专利2项。分别主持和参与国家或行业标准制订5项和2项。

　　自主创新、科技工作获得各级政府和集团公司的大力支持。安凯新能源汽车投资项目和信息化项目、纯电动中型公务客车研发及示范项目、换电式电动客车研发及产业化项目、分别列为国家2013年产业振兴和技术改造专项、国家科技支撑计划、国家火炬计划。

　　四、着力推进工程建设，夯实产业发展后劲。

　　产能提升工程稳步推进。客车一厂内涵式改造取得成果。年产3500辆大中型豪华客车扩建项目通过验收。客车一厂制件车间顺利建成投产，激光下料机、蒙皮辊压机等先进设备投入使用，为车身骨架制作的精度、准度提供了保障。客车三厂新能源焊装车间、总装车间、电泳车间按工程时序推进。国家电动客车整车系统集成工程研究中心研发大楼主体结构完成，内外装饰及部分试验设备招标按计划进行。扬州分公司完成联合厂房二期扩建和工艺布局优化，电泳生产线投入使用。安凯股份公司全年完成投资总额17449万元。

　　五、强化“求真务实”经营作风，逐步提升员工满意。

　　公司新一届领导班子上任后，积极落实集团公司“求真务实”经营作风，勇敢暴露并积极着手消化历史遗留的经营风险，努力将企业做实、做优。2013年职代会上，收集员工反映的问题共103条，已经落实解决76条，正在解决13条。认真贯彻中央八项规定精神和《安凯股份公司经理人作风建设若干规定》，扎实推进廉洁文化建设。

　　在效益和规模同比下滑的情况下，全力保障一线员工人均收入有一定的上涨，原安凯股份同比增长3%，江淮客车增长10%，安凯车桥、安凯机械在完成经营指标情况下，员工收入均增长超过10%。

　　党群工作有声有色。在组织结构调整中，健全和加强各级党群工作机构，充实力量。全年互助帮困救助金额和各类慰问金额总计达86.14万元。夏季高温期间，组织送清凉到一线。组织涂装工、装配工、叉车工、机械检查工技能大赛，营造比学赶超工作氛围。强化质量文化深耕，开展全员“质量大讲堂”一、二级反思培训活动。及时倾听客户声音，对市场和生产现场反馈的各类质量问题进行及时曝光。

　　实施一批民生工程。所有员工免费乘坐交通班车，并计划增加班车数量及班线，改善员工上下班交通条件。二期集资住宅楼完成分房，三期集资房封顶。原江淮客车家属区改造项目取得阶段性进展，整体完成拆迁。安凯车桥公司第五次组织全体员工约八百人赴湖南省张家界、湖北省荆州开展大型户外体验活动。

　　坚持“品质安凯、创新安凯”的战略定位，贯彻落实“质量是生存发展之本”的核心价值观，系统策划、精细实施各项质量工作，通过营造质量文化氛围，强化质量意识，从理念意识、体系标准和工具方法三个层面和质量文化深耕十大举措开展质量管理工作，不断提升产品实物质量和质量管理水平，为实现板块十二•五的总体目标打下坚实基础。

　　一、质量体系管理提升

　　(一)结合企业实际，运用过程方法系统策划业务流程，形成切实有效的体系程序文件，通过不断的内外部审核和管理评审活动，提升体系运行的适宜性、充分性和有效性。

　　(二)通过不断的体系达标和持续改进活动，完善各级管理制度、流程和作业标准，提升管理按流程、作业按标准的自觉意识，最终落实在产品实现的全过程，实现全面良好的质量绩效。

　　(三)不断提高体系全覆盖的广度和深度，将成熟的质量体系管理经验和方法拓展到供应商、经销商等相关方延伸，构建和谐发展的供应链大协同体。

　　(四)在TS16949质量体系标准的基础上，深入研究并熟练运用APQP、FEMA、PPAP、MSA、SPC等汽车行业管理经验，达到行业先进管理水平。

　　二、质量人才队伍建设

　　(一)建立一支严谨、务实、负责、结构合理的质量管理和质量检验专业化队伍，持续推动QC小组、六西格玛、过程改进等不同层级和形式的质量团队在企业的各项质量活动中发挥重要作用。

　　(二)持续开展现场质量工程师、检验员、班组长三支队伍建设，进一步提高质量工程师、班组长队伍的专业技术水平和检验人员技能，培养基层员工和骨干的职业化质量管理人员。

　　(三)开展六西格玛黑带、绿带职业化队伍的培训和培养工作，车间主任、科长及三级师以上等质量相关人员通过六西格玛绿带资质，适时开展黑带资质培训，提升公司质量团队职业化素养和管理能力。

　　三、精细的质量策划

　　(一)以顾客为关注焦点，关注行业发展动态，系统策划质量方针和目标，明确产品在各细分市场的准确定位和质量要求，运用“PDCA循环”的过程方法，持续提升管理水平和实物质量。

　　(二)持续推进全员、全方位、全过程的全面质量管理(TQM)，开展质量教育、质量信息、质量责任制、质量标准化等质量基础管理工作，并落实到基层组织，系统提升质量管理能力。

　　四、全过程质量控制

　　(一)产品研发过程的质量控制

　　严格遵循产品研发流程，明确材料、结构、性能、精度和成本等产品设计要素，做好研发过程各节点门的质量评审，强化试验验证，有效开展各个阶段品质确认，提高新产品开发的成功率。

　　(二)供应链过程质量控制

　　坚持选择比培养更重要的原则，开展对候选供应商的质量保证能力审核，选择后注重培养，不断强化重点供应商过程控制能力的二方审核，打造与整车质量水平相匹配的供应链体系。

　　(三)制造过程质量控制

　　健全制造过程质量控制标准，坚持标准作业，实施5M1E管理，强化进货、过程、完工三大检验为核心的质量控制，各过程严把质量关，不接受不合格品，不制造不合格品，不转移不合格品。

　　进一步提升工艺装备的能力，在重要的质量控制点，实施在线质量信息化控制手段，实现在线的数据收集和质量控制。

　　(四)营销服务过程质量控制

　　优化营销服务流程，提升服务能力，倾听顾客的呼声，协调400电话、ERP、售后服务等系统资源，运用信息化工具系统收集和分析质量信息数据，快速消除顾客抱怨，满足顾客要求，提升顾客满意。

　　五、严格的质量监控

　　(一)体系质量监督

　　保持高密度的体系内审，边审核边整改，及时维持体系的良好运行。

　　根据质量体系内部检查考核规定，每月选择一个单位进行体系内审，根据发现的问题下达整改通知，及时纠正偏差，以防积重难返。一通报，二考核，三次不改换岗位。

　　各单位主管负责推进本单位体系的执行，每季度组织内部检查，并将结果和自查整改计划上报质管部，质管部跟踪检查。

　　每年度组织公司内部进行滚动式全面体系内审，评价体系运行情况。并有效组织公司级的年度管理评审，针对各项问题进行系统改进。

　　(二)产品实物质量监督

　　持续深入的开展AUDIT评审。将AUDIT评审活动由任务转变为单位自主行为，生产单位自行每周进行一次AUDIT评审活动，自行编制整改计划并整改。并学习和完善AUDIT评审流程。

　　六、持续性的质量改进

　　(一)树立国内外先进产品的标杆，明确各类型产品的质量水平，积极开展对标精测，识别差距，不断建立并完善企业产品标准，通过精测、建标、达标监测、持续改进的思路和方法，使产品达到行业内领先的质量水平。

　　(二)全员全系统推进分层级高密度的AUDIT评审活动，根据不同产品定位，识别顾客需求，转化为改进机会，并固化为AUDIT标准，研究竞争对手和行业标杆的发展动态，学习创新，实现超越。

　　(三)进一步完善质量成本体系，深入分析质量成本的各类数据，通过内外部质量损失的过程追溯，明确责任主体，实施质量改进，优化质量成本结构，实现质量成本最小化，提升质量效益。

　　(四)持续推广质量工具方法的应用，通过全员开展群众性质量改进活动(QC)、深化SPC工具的使用和六西格玛管理法的推广，激发员工的积极性和创造性，提升产品质量和质量管理水平。

　　七、提升检测、试验能力

　　(一)完善纯电动客车检验、实验平台

　　为保证新能源客车的优秀品质，公司投入近千万元，购买了AVL电机试验机、AVL电池试验台、CRUISE软件、VECTOR-CAN分析工具、飞思卡尔32位制芯片开发软件及汽车电子干扰模拟系统、扫频振动试验台、高低温湿热试验箱、锂电池单体充放电控制柜等。后期将根据需求陆续完善设备、试验人员技能和试验室规范化管理等，提高纯电动检测、试验能力，打造先进、高端的新能源试验平台。

　　(二)完善配套件检验手段

　　针对配套件产品密封性、压力性能、耐温、阻燃性能、平面度及径向、侧向跳动符合性等检查项目。公司将陆续投入资金购置整车阀类密封性检测、径向、侧向跳动量、产品绕度、刚度、疲劳试验检测、自由行程、平面度、自动回正能力及内泄漏量检测、压力检测、耐温检测、阻燃检测等试验台、检测设备，以提高配套件检测能力，切实地将“事前预防”落到实处。

　　八、安凯公司获得的质量荣誉

　　2009年12月　安徽安凯汽车股份有限公司“安凯”(车辆类)获2010-2011年度安徽出口名牌

　　2009年12月　HFF6137S07D豪华双层客车研制与应用获中国汽车工业科学技术奖三等奖

　　2009年12月　2009年公司战略型产品江淮•宝斯通上市后，凭借卓越性价比，一举获得“2009年度公商务客车政府采购首选车型奖”与“高速公路客车推荐奖”

　　2010年5月　HFF6120G03EV纯电动城市客车获国家重点新产品证书

　　2010年11月　安徽安凯汽车股份有限公司一种全承载车身获中国专利优秀奖

　　2010年12月　安徽安凯汽车股份有限公司被评为“安徽省创新型企业”

　　2010年12月　安凯公司被评为国家火炬计划重点垓心技术企业

　　2011年8月　HFF6110GS-1豪华双层客车获国家重点新产品证书

　　2011年11月　安凯公司被评为安徽省自主创新品牌示范企业

　　2011年12月　安凯公司3000辆安凯校车出口沙特被评为影响中国客车业2011年度中国客车行业十大新闻

　　2012年1月　安凯公司荣获“管理现代化企业”称号

　　2012年3月　安凯HFF6121G03EV纯电动客车获第七届中国国际客车大赛CIBC年度最具影响力新能源客车奖

　　2012年12月　安凯公司HFF6120/6121/6122K40D系列客车研发及应用获中国汽车工业科学技术奖

　　2012年12月　荣获2012年安徽省质量奖

　　2013年12月　获得安徽省出口免验资格

　　企业在最有效地利用资源创造更大价值的同时，必须主动承担企业的社会责任，高层领导努力践行着建设资源节约型和环境友好型社会的责任理念，营造诚信经营的环境。公司从产品设计到产品制造全过程均按公司各项管理体系的要求，实现绿色设计、绿色生产，保护生态环境，严格按安全标准组织生产。公司领导积极参与社会活动，以高度的社会责任感和感恩之心积极倡导并努力回报社会。

　　一、公共责任

　　(一)全面识别社会影响加以控制，满足法律法规要求

　　公司是客车制造企业，产品在制造中会消耗能源资源，排放废水、废气、废渣、粉尘、油污等废弃物，存在安全生产隐患，在产品使用中存在产品安全、尾气排放、噪音、内饰污染等社会影响。为消除负面影响，公司按ISO14001标准和OHSAS18001标准分别建立了环境管理体系和职业健康安全管理体系，并通过相关认证。各类风险的指标、控制措施和检测手段如图表所述。

各类风险的指标、控制措施和检测手段

　　(二)从源头开始，控制产品影响

　　“安全、节能、环保”日益成为汽车消费的主流诉求，国家标准法规对这些方面也做出了严格的规定。公司设立科技管理部对客车研发产品进行标准化审查，在产品先期策划各阶段，充分识别涉及产品安全、环保、节能的各项性能指标，对照国家或行业标准进行严格管控。在试制验证阶段对涉及安全、环保、节能的指标进行充分试验、收集相关数据，确保新产品在安全、环保、节能诸方面符合国家或行业要求。如公司研发部门为满足《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国III、IV、V阶段)》(GB17691-2005)的要求，就会在发动机的选配、与变速箱和前后桥的匹配等诸方面进行试制试验，确保符合国家标准要求。

　　(三)主动预见和应对隐忧

　　公司通过行业协会、专业研究机构、公众调查等渠道，准确把握国家及行业法律法规标准要求及政策走向、公众的关注焦点，在产品研发、工程建设、生产运营的过程中，由工程中心、市场部、制造部、战略法务部等单位召开专题研讨会分析论证，并广泛听取行业专家和政府机构的意见和建议，识别出安全与环保、能源消耗、产品本身安全等方面的隐忧。

　　在职业健康安全方面，公司于2011年导入OHSAS18001，并于当年年底通过相关认证。为了保护员工身体健康，公司每年对工作在涂装车间、焊接车间的一线工人安排专项体检，建立员工身体健康档案，对部分身体健康有异常隐患的员工采取加强安全意识教育、调岗等措施，防控职业病的发生。

　　在环境保护方面，公司也于2011年导入ISO14001，并也通过第三方认证。公司启动了生产一基地新的污水处理站，将原污水处理站作为预处理之用，大大提高了污水处理能力，确保外排水的达标。

　　公司高度关注国家节能和新能源汽车，针对日益突出的全球能源危机，加强开发应用新能源和替代能源，进行纯电动、插电式混合动力、燃气动力等多种新型能源产品的研发和产业化研究。

　　公司高层领导非常重视道德建设，强调诚信经营，遵纪守法，恪守职业道德，积极承担社会责任和义务。公司设立审计部、纪检监察办公室，每年对重要和敏感岗位的廉洁自律情况进行调查，参加物资采购、工程项目的招议标工作，全面进行过程监控。在《公司章程》中规定董事、监事和高管人员的法律责任。遵守国家《劳动合同法》，建立《内部招聘管理办法》，遵守对员工的承诺。

　　二、公益支持

　　在“制造更好的产品，成为受人尊敬的全球化客车服务提供商”这一共同的愿景指引下，公司积极回馈社会，每年上缴利税上亿元。高层领导以高度的社会责任感和感恩之心积极倡导回报社会，长期以来率先垂范，以实际行动引领全体员工热心参与公益事业，并把教育、医疗、环保作为重点支持的公益事业。

近三年重要公益活动