杭州友佳精密机械有限公司为台湾友嘉实业集团独资企业，创立于1993年，注册资金1100万美元，目前资产总额98869万元，公司银行信用等级为AAA级。工厂坐落在杭州萧山经济技术开发区市心北路120号，占地面积56667平方米，现有职工人数1252人，其中工程技术人员378人，高级职称9人，中级职称36人，2010年产值首次突破10亿元，2013年产品销售收入达到12亿元，完成利税总额2亿元，净利润八千多万元。
杭州友佳精密机械有限公司主要生产经营立式加工中心、卧式加工中心、数控车削中心、柔性制造系统、立体停车设备等。目前杭州友佳投资总额为2050万美元，下设萧山厂和全国各地69个办事处。各办事处主要负责立式加工中心、卧式加工中心、车床、柔性制造系统、立体停车设备的市场需求调研，客户技术服务支持，销售及售后服务工作。
为实施友嘉集团经营战略决策，以达成国际化的经营目标，友嘉国际的决策者做出宏伟规划，以杭州友佳精密机械有限公司为基础，在江东开发区购置土地1000亩，作为建立友嘉集团机械工业园，其中第一期300亩，第二期350亩，投资总额达6200万美元。预计将友嘉集团各事业部及协力厂迁到江东工业区，整合并有效地运用两岸三地最有利的资源(如人才、技术、通路、材料、协作厂商等)，同时真诚地与国内外客商开展广泛的交流合作，共同创造友嘉实业集团高科技、多元化全球研发、制造中心，并且公司绘制了到2018年成为全球数控加工中心细分行业第一名的宏远蓝图。
2008年5月，杭州友佳精密机械有限公司成为中国机床工具工业协会会员之一，并发挥重要作用，2011年被评为中国机床工具工业协会数控产值、综合经济效益双十佳企业。数控加工中心的年销售量在国内同业中排名第一，国内市场占有率17%左右，杭州友佳依托母公司友嘉实业集团的研发与技术实力，以及拥有国际合作之丰富经验和实践，利用台湾、日本、德国技术资源提升产品档次，充分运用已在全国各大中城市建立的69个行销网点与服务中心，以专业的精密机械相关技术，提供整体的技术服务，将进一步更好地服务于广大客户，良好的业界声誉，有效地提高市场占有率。
杭州友佳不断地致力于促进产业升级的高精度自动化之电脑数值控制数控加工中心与数控车床的研究开发与批量生产与销售，近年来更因应市场需求，投入柔性制造单元控制器的研发，整合CNC车床、立(卧)式综合加工机和自动化物流设备，组合为弹性制造单元(FMC)与弹性制造系统(FMS)，以提升公司加工中心附加价值和加工效益，现已成功完成了重庆长安CB10/CB05气缸盖柔性生产线两条、成都正恒动力CA20气缸体柔性生产线一条、北京内燃机总厂连杆及凸轮轴柔性生产线四条、汉南长葛定达轮毂机械加工自动线一条、三一重工轴套零件加工自动线一条、三一重工眼镜板加工自动线一条等。这两年积极扩展至龙门型综合数控综合加工机及大型卧式综合加工机，产品种类更加全面，更加系列化。
面对极端多样少量市场的挑战，杭州友佳继续强化系统的整合能力，包括基础技术、应用技术、整合技术、加工技术等，未来产品逐渐朝向整合性系统产品发展。产品创新需要依赖坚实的技术基础，掌握『世界工厂』的商机是产业建立海外据点的策略之一。突破地理和时间的限制;整合各据点的技术团队，可以达成企业资源分工互补的目的，并建立可以异地管理的创新平台。为确保公司产品在同业中的领先地位，在研究与再创新上，除了企业进行开拓创新，应用有限元素力学分析等独特技术能力的应用，还与浙江工业大学与华中理工大学等学术机构合作研发。
公司根据数控加工中心向复合、高速、智能、精密、环保等方向发展的趋势，完善自主知识产权的开放式数控系统平台及技术规范，开发数控加工中心的智能化和网络化技术;进一步研究并联加工技术和集车、磨、铣、钻、铰、镗等工序于一身的集成技术，减少加工中的装夹次数;攻克高水平电主轴、直线电机、高速滚珠丝杠等功能部件制造技术，提高产品性能和技术水平;推广机械加工中的无冷却、无润滑、无气味等技术，减少机床使用中对环境的污染。重点发展缺门、短线、专用、成套和高性能数控机床产品，尤其大力发展数控加工中心和关键功能部件，扭转国产数控系统和功能部件滞后于主机发展的状况。以精干主体、加强自主开发和关键件国际化采购为手段，大力提高国产数控加工中心的水平、性能和可靠性，形成一批特色产品。公司在五轴联动、复合加工、高速加工、超精加工和数字化设计等一批关键技术上取得了突破，自主开发了包括大型、五轴联动数控机床，精密及超精密数控加工中心和一些成套生产线，并形成了一批中高档数控加工中心产业化基地。
杭州友佳成立之初，就秉承全面质量管理的理念，借鉴台湾友嘉的质量管理经验，建立了以满足顾客要求为中心，以质量方针为指导，以质量目标作为质量绩效衡量指标的质量管理系统。在以上管理思路下，规划了质量管理系统的组织结构，对产品实现的关键质量过程进行了识别和策划，建立起了品保、品管、售服等相关的专职职能单位，直接对总经理负责，主持相关的产品质量，质量管理系统，乃至客户满意度的提升活动，公司2003年就通过了ISO9001体系认证;2005年开始推行方针目标管理活动;2006年通过测量管理体系认证2011年测量管理体系认证由2A级升级为3A级;2008年获得杭州市QCC活动竞赛三等奖;2010年，结合国外先进质量管理经验，开始推行品检门活动，同年结合以前的5S经验，升级为6S管理，同时提出自我检讨，从零开始的理念;2012年公司开始推行FNPS(友嘉新的生产管理系统)，引入了KPI，质量改善地图等系统化改善思路，结合质量管理工具，形成系统化的管理流程。不间断的改善，完善了友嘉的质量管理系统，产品品质有了很大的提升，客户的满意度连续十几年维持优秀评级，产品在客户中的影响和声誉不断扩大，产销量由成立之初的年产十几台扩产到现在的3000台以上，友佳生产的机床，已经成为国内精密机械加工厂家设备改造和扩产首选的设备。
人是立事之本，提升员工的品质意识和品质手法的运用的能力，是提升产品品质的基础，杭州友佳建立了完善的质量培训及质量考核管理制度，24H/年的培训目标作为公司的质量目标之一，各单位每年年初都要根据各单位的实际需要确定培训计划，按计划实施培训，为促进培训效果，公司建立了《讲师管理办法》，每次培训成效要由培训人员进行评定，作为培训讲师的考核。质量绩效也列入每位员工绩效考核项目之一，对表现突出人员定期实施考核和奖励，以上措施有效地提高了员工的质量素养和意识，为质量保证工作奠定了基础。
从产品的研发阶段，我们就引入了产品质量控制手法，从产品根源上杜绝产品的不良，FMEA贯穿整个产品研发过程，以前发生过的品质问题，可能发生的品质问题都要进行评估和在设计过程中加以预防，同时在设计阶段，采用的物料的可靠性(包括一些电器元件的兼容性)也要根据设备的使用寿命进行必要的测试和评估，来确保产品在其生命周期中的性能的稳定性，在小批量试产阶段，对产品的质量控制点进行评估和策划，同时对重要关键过程的测量进行选定，实施关键测量过程导出，对检验的方法，使用的量具的合理性进行评估，为量产质量控制及检验提供保障。
厂内产品的质量控制方面，主要依托履历本，采用自检，互检，巡检的方式来实施日常的制程管控，同时进检，制程，成检，出货检验等方式，实现日常产品实现过程的管控，在日常产品质量的管控过程中，我们推行了品检门活动，在工序之间设立看板，将上道工序发生过的质量问题以图片的方式贴到看板上，并将发生的原因，如何进行检查和预防，良品该是什么样子，使用文字进行说明，起到警示的作用，并将这些问题作为工序之间互转必须检查的项目，对工序中常见的问题的再发起到有效的围堵作用。在现场，我们设置了FNPS&SOP查询系统，将作业指导书，单点教育资料实施共享，员工通过授权可以在现场方便、容易的检索所需要的作业方法和作业技巧，有效地减少因不熟悉作业和不规范作业而造成的质量问题，对提升质量具有较大助益。
通过ERP系统，售服OA系统，可以很方便地对进货、制程、入库、成检及客户处发生的品质问题的数据进行收集，结合售服/业务的日常反馈信息，每月由品保中心对产品的质量状况进行分析，针对比较突出的质量问题，质量变异和客户的特殊需求，组织专案会议进行讨论和决策，专案会议无法决策的问题，提交品质会议进行评估和决策，品质会议每月一次，由品保召集，总经理主持，相关单位最高主管参加，对质量目标达成情况，上月质量绩效评估结果，供应商情况，客户满意度评价情况，日常未达成共识之质量事项进行评估和决策，同时对上次质量会议决策进行跟踪。
通过FNPS的推动，杭州友佳建立了跨部门的品质分科会，通过对质量数据的汇总，统计，分类，并对问题的发生点和检出点进行定位，形成了品质改善地图，针对多发问题，以分科会的名义，提交相关单位和部门，使用品质管理手法实施改善，改善结果形成标准化(SOP，OPL或设计变更等)，这些改善的结果，通过质量数据的统计，反作用的质量绩效上，形成了质量管控信息的闭环系统，在FNPS推动过程中，年实现质量大小改善470余件，实现可估算质量绩效350多万元，同时对交货期的提升，减少客户抱怨有很大帮助。
在推动FNPS的同时，杭州友佳意识到了供应商对品质管理的关键作用，供应商能够持续提供品质稳定的配套产品，是整机厂品质保证的基础，所以杭州友佳在识别供方外包过程，定期进行评价，建立合格供方名册之外，还召集主要供应商建立供应商协力会，将主要供应商集合到一起，起到互相帮助，互相学习，共同进步的作用，同时聘请外部管理咨询公司，初期选定六家供应商，建立F-team辅导机制，每月一次对供应商的品质管理系统和交货期的提升实施辅导，在辅导的过程中定期组织成果发表会，互相借鉴和学习管理经验，辅导的半年过程中，六家供应商实现质量改善150多件，质量绩效200余万元，产品的返修率及到货友佳的产品不良率大大降低，交期的准确率也得到了较大的提升。
杭州友佳不仅为客户、员工、股东创造价值，同样也需要为整个社会创造价值，为社会的和谐和可持续发展做出应有的贡献，杭州友佳把“诚信负责，永续经营”作为企业的经营方针，把“社会公益”作为企业六大核心价值之一，作为一个有责任感的企业，我们积极致力于环境保护，社会教育，灾害救济，社会公益等方面的建设，持续地投入和贡献。
杭州友佳在公司创立之初，就积极的制定环境政策，为保证环境的可持续发展，从工厂管理到产品设计都秉承绿色，环保，健康的理念。首先，我们建厂时就开始实施垃圾分类制度，回收了大量可再次利用的资源，同时对环境可能产生影响的有害废弃物，也转交给相应的专业的处理公司，有效地减少了公司运营给环境带来的负面影响;其次，减少能源/辅料消耗也作为经营指标之一，通过厂房改造，消耗品建帐等措施，空调等日常能耗和辅料资源消耗得到了有效的降低;第三，在供应商管理方面，也对其提出环保要求，供货的包装物，我们鼓励重复使用，要求其在生产过程中避免使用对环境影响比较大的材料和物质，最大限度的利用自己的影响力，为环保事业贡献力量;在设计方面我们也强调环保节能，绿色设计是我们的设计理念，友佳机床采用容积式油排设计，和废油收集器，很大程度上减少了机床润滑油的消耗和切削液的使用寿命，对节能减排起到了积极的作用，为更系统的推动公司的环境管理工作，为环保事业贡献力量，公司于2007年正式通过ISO14001认证。
十年树木，百年树人，人员的素质决定了一个社会的整体素质，所以友佳花费了大量的精力投资到社会教育事业中。2005年联合其他企业一起筹金，为台协创办的畲族希望小学购置教学设备;2007年为淳安宁村中心小学，建德大慈岩中心小学筹款，建立奖学金;2012年为淳安宋村乡中心小学捐赠5台电脑;2009年捐款台湾东海大学，共同建立精益管理系统研究院，培养大批生产管理人才，2008年与杭州职业技术学院共同创办友嘉机电学院，并建立奖学金，成立数控加工技术培训中心，成立至今，已经向社会输送了万余名毕业生，同时面向友佳客户及社会培训4000余人，为当地精密机械加工行业的发展，提供了必要的人力资源。同时杭州友佳还积极与高校联系，分别与浙江理工大学，萧山技工学校，台北经管学院，台湾勤益科技大学等建立校外实习基地，为学生理论联系实际，舆学于用提供必要的研习场所。
一方有难，八方支援，互相帮助是社会维持稳定和谐的根本，2008年汶川地震期间，友佳倡导员工捐出一日所得，加上公司捐款，共筹款200万元，同时通电当地区办，了解灾情，为能够以最快的速投入救灾，把在当地已经销售的叉车与客户解释说明，请其谅解，直接捐赠用于救灾，为灾区群众抢救生命争取了宝贵的时间，接到2005年印尼海啸消息，公司立即决定停办筹备好的尾牙活动，将活动经费100多万捐赠用于救灾活动，2009年台湾88海啸，玉树地震中，友佳都慷慨解囊，极尽自己的能力，贡献出自己的微薄之力。
企业是社会的一分子，杭州友佳把实施社会公益事业看作是自己应尽的义务。每年企业都要组织员工参与免费献血活动;定期捐助部分贫困学生;积极参与区市组织的文化公益活动，尽自己的所能，贡献自己的力量。2012年9月，开发区慈善总会成立，公司捐款20万元，用于筹划“春风行动”，在开发区范围内对贫困职工和家庭进行救助，有效地促进了社会的和谐和稳定。
遵纪守法，维护公德，合法纳税，建立和谐的佣工关系是履行社会责任的基础。公司每年要对企业适用的法律，法规进行查新，并针对变更和新颁布的法律法规进行合规性评价，一旦发现违规，积极组织相关单位采取纠正预防措施，同时定期对员工进行法制/法规教育，尽到企业遵纪守法的义务，从建厂之初至今，杭州友佳从未发生过违法违纪事项;税收取之于民，用之于民，合法纳税是每个企业的责任，杭州友佳严格按政策要求实施纳税，自2006年起，杭州友佳纳税连续8年居萧山经济技术开发区前十名，为地方财政及基础建设贡献了巨大的力量;“友佳”谐音“有家”，让每个员工在企业都有“有家”的感觉，是杭州友佳推动雇佣关系建设的宗旨，明亮的宿舍，清新的办公环境，平和的上下级关系，定期开展的员工文化活动造就了“家”的氛围，2007年，公司被评为开发区第一批劳动管理诚信企业。