山西三维集团公司是国家大型一档高科技化工企业、山西省工业转型发展百强潜力企业、中国化工竞争力100强企业，连续十一年进入中国化工500强。其前身为山西维尼纶厂，成立于1970年10月。1996年组建股份公司，1997年6月“山西三维(000755)”A种股票在深圳证券交易所上市，2005年12月经山西省国资委批准，三维华邦集团有限公司与阳泉煤业集团重组，成为阳煤集团全资子公司。
经过40余年的发展，三维公司目前已经形成了以电石、焦炉煤气、甲醇、顺酐、粗苯等为主要原料的，以有机精细化工产品为主导的聚乙烯醇(PVA)、1，4-丁二醇(BDO)、粘合剂、苯、焦化和顺酐六大系列近200种产品品种，其中，PVA、BDO、干粉胶等8个主导产品的市场占有率居国内首位。公司是国内唯一具有炔醛法(Reppe)BDO和干粉胶自主知识产权的企业。2008年，独家承担了BDO、四氢呋喃国家标准的制定并获准发布;2009年，独家承担了聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)和双乙酸钠产品国家标准的制定并通过审核;参与了醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)产品的国标制定。
1999年，公司通过了ISO9001国际质量管理体系认证;2004年通过了ISO14001国际环境管理体系认证;2007年，山西三维企业技术中心被国家发改委等五部委认定为国家级企业技术中心;2009年山西三维被省科技厅等四厅局认定为山西省高新技术企业。1997年公司荣获“全国五一劳动奖状”;1998-2000年连续三年被省委、省政府命名为“山西省优秀企业”;2002年荣获山西省“结构调整突出贡献企业”称号。
未来几年，公司将依托国家级焦化深加工园区——赵城园区的区位、资源优势，致力于构建“焦炭-焦化产品-焦炉气-PAS制氢-精细化工生产”循环产业链，实现传统煤化工与乙炔精细化工的有机融合，全力打造洪洞赵城和榆次修文两个生产基地，建设精细三维、绿色三维、安全三维、百亿三维。支撑项目是：聚乙烯醇系列产品，走产品差异化和特殊品种的路子，实现实物产能10万吨;1，4-丁二醇系列产品，积极向下游延伸，新建3万吨/年PTMEG(意大利CONSER技术)项目，使PTMEG总产能达到8万吨/年，实现BDO系列产品实物产能17.1万吨;粘合剂系列产品，在充分发挥本部产能和效益的基础上，抓好5.5万吨白乳胶扩建项目，实现实物产能21万吨;新建聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、α-乙酰基γ-丁内酯和可再分散性乳胶粉(用于自流平砂浆的品种)四个精细化工项目，增加实物产能9万吨;全力促进120万吨焦厂和20万吨/年粗苯精制项目达产达效，力争至2020年实物产能达200万吨，销售收入达150亿元。主要措施：1.积极开拓市场，公司采取了新的销售策略，一方面设立区域销售代表处，收集市场信息、开发市场、提供售后服务;一方面建立激励机制，销售成绩与工资收入挂钩。2.调整产品结构，根据市场所需和经营情况，公司积极调整产品结构，生产适销对路、有所盈利的产品。3.严格控制各种费用支出，重新确定费用标准，将各项费用进行归口管理，加大考核力度。
山西三维经过40年的发展，已逐步形成了聚乙烯醇(PVA)、1，4-丁二醇(BDO)、胶粘剂几大系列百余个品种，拥有化工生产装置20余套，是国内最大的聚乙烯醇(PVA)、1，4-丁二醇生产企业，也是国内唯一具备完整BDO产业链的生产企业。在质量管理方面，建立了“以标杆管理为核心的改进目标体系，以卓越绩效模式为框架的系统改进模式，以全面质量管理为中心的持续改进方法”的绩效改进模式，通过定期分析与研判来实现绩效改进的推动，以提升管理水平和核心竞争力。以质量管理体系为基础，通过实施内审、管理评审等评价活动达到持续改进;以加强成本考核、质量考核、百分制考核为提升手段，把产量、消耗、产值等与绩效考核统一在管理成本之中;以市场为导向，改进和提高生产技术、扩大生产规模、吸引人才和开发新产品。
一、认清形势，更新观念，在制度建设上实现几个转变
公司狠抓制度建设，为提高管理水平，仅2013年修改制订制度27项。
(一)将干部作风整顿和现场管理相结合，强化领导干部值班检查，严格按照《干部走动隐患排查管理规定》、《企业文化建设、定置定位检查考核办法》，坚持每月开展定置定位、企业文明、现场卫生、跑冒滴漏一体化检查，对存在问题的单位进行考核，现场管理水平得到了初步改善。
(二)本着简政减员、精干高效、保持稳定、人岗匹配的原则，完成了机构精简和定岗定编工作，内部机构由53变为44，减少劳务用工45人，人员配置更加合理高效。同时为强化劳动纪律，转变管理人员作风，出台了《三维集团整顿工作纪律、转变干部作风专项活动实施方案》等制度。
(三)为进一步加强工程项目建设管理，规定公司招投标管理，堵塞招投标环节管理漏洞，修订了《公司内部招投标管理制度》、《工程项目立项管理规定》、《工程项目验收管理办法》、《工程项目造价管理办法》、《工程项目变更管理办法》。
(四)为堵塞检化验、废旧物资、废渣废液、产品出入库等环节漏洞，制定《煤取样流程管理规定》、《废旧物资处理招标管理办法》、《丁二醇分厂副产品管理办法》、《外库管理暂行办法》、《产成品出入库管理办法》。
(五)积极构建以全面成本管控为核心的经营体系，增收节支实现了预期效果。召开了成本管控推进会，出台了《全面成本管控实施办法》，建立了全面成本费用管控体系，规范成本费用管理行为，确定成本费用控制标准和控制流程，使公司成本费用管理工作更趋程序化、规范化、精细化和预算化。通过各项制度的施行及相关工作的开展，全年考核成本比目标成本节约1101万元，降低0.38%;备品备件及相关材料成本降低257万元。公司提倡标杆管理，公司领导层将标杆管理的理念灌输到公司的各个管理层。在每年目标的制定过程中，总结上一年目标完成情况，确定下一年绩效指标，并对每一个部门和过程的测量系统进行评价，依次识别公司的优势和不足，为改进测量系统提供依据，确保绩效测量系统与业务需要和发展方向保持一致。
二、将质量管理体系作为一项战略性决策，是与品牌发展战略，市场一体化战略协调统一的管理举措
持续改进是管理体系提出的要求，也是公司内部管理和自我发展追求的目标。三维公司经过不懈的努力，从质量目标、文件管理、记录管理、不合格品管理、纠正预防措施、生产控制、设备管理、培训情况、产品防护、产品标识和可追溯性、检验设备维护保养、检验设备的鉴定和校准等方面使管理体系具备符合性、充分性、适宜性和有效性，达到质量绩效的不断提高。完善和持续改进公司的质量管理体系，更好地实现手段与目标的一致性。
公司诚信经营，坚持以顾客为关注焦点，推行“目标明确、责任到位、人员胜任、注重绩效”的标准化、制度化的管理模式，从研发、采购、生产到销售等各个工作过程能够精益求精，持续有效的改进，实现过程管理的绩效。
公司运用价值链分析工具进行工作过程分析，运用系统的方法进行过程管理，确定研发、采购、生产、销售为主要价值创造过程，设备管理、顾客服务、质量、安全、环保管理、财务管理、人力资源管理、信息管理为支持过程。
公司采用ISO9001、6S等先进管理方法和工具对关键过程进行控制。公司制定了一整套完整的控制制度，如质量手册、程序文件及管理标准、操作规程等，并使各岗位员工严格执行，使产品研发到成品出厂整个产品实现过程均处于稳定状态。做好6S管理，对于推进企业文化建设将发挥基础性作用。为企业各项管理搭建平台，为企业文化建设奠定基础。我们在两个主导产品单位——有机分厂、丁二醇分厂推行6S试点管理，结合生产管理实际，确定6S的主要内容，并分解细化为100条标准，逐项管理，逐条考核，逐步推进。经过几个月的试点，在条件成熟后，召开了企业文化建设推广会，6S管理在全公司展开，收到了良好效果。
三、深入开展全面质量管理活动，实现节能减排、降本增效
三维公司领导高度重视QC小组活动，积极推动全面质量管理和QC小组活动的开展，采取措施逐步加大要求和投入。资深质量工程师作为QC活动的推进者，公司董事长、总经理等各级领导积极参加内部QC成果发布会。针对重要部位、关键工序、薄弱环节、质量通病、新材料、新工艺以及企业内部管理等课题成立攻关小组，实现全员参与质量改进，提高产品质量、降低消耗、增加效益、提高企业信誉等方面取得了显著成效。领导参与，让员工感受到紧抓质量工作的决心，在员工中产生了深远影响，激励和鼓舞员工深入学习研究，自发地、主动地开展小组活动。
为规范QC小组活动奠定良好基础，三维公司颁布了《质量管理小组活动管理办法》，使QC小组活动管理制度化，规范化，并对QC小组活动的组织和管理、小组的组建和注册、小组活动的开展、小组活动成果总结和交流等作了明确规定。公司明确规定，凡创优的项目必须开展QC活动，进行创优策划，减少质量通病，加强事前策划，过程控制，公司在生产创优方面取得了良好的业绩。
公司QC小组活动成效显著，近三年组建QC小组近200个，活动成果率近89%，创造经济效益数千万元，连续三年有4个QC小组获得国优称号、10多个小组获得省优称号。公司通过这些方法评价过程实施的有效性和效率，并不断改进这些过程，减少过程波动，使过程与经营需求和发展方向保持一致，其改进的结果在公司内得到有效沟通。
公司积极开展降废减损、节能减排，推行绿色施工的群众性质量管理、质量月及全面质量管理知识普及教育等活动。积极响应国家生态文明建设和环境保护号召，组织项目开展技术攻关与创新，开展COD在线监测，为公司创造良好经济效益的同时，也产生了良好的社会效益。
四、严把“进出关”，加强物资采购管理，保证质量、节约资金、减少成本，提高公司经济效益
三维公司种类物资的采购，实行用料单位请购、公司领导审批，供应部采购的方法。
在物资采购时，必须采取“货比三家、招标择优、竞价采购”、“大宗物资、关键、大型设备直接由厂家订货”、“就地、就近择优订货”方法进行。
在物资采购过程中，各有关人员要增强责任心，坚持“谁订货谁负责”和“适时、适量、经济合理”的原则，严格按公司有关规定开展工作，要逐级负责，并承担连带责任。
切实加强原材料进厂验收工作，检查每一批材料的质保资料，检验中心按批次进行取样，质量管理处牵头、物资供应部现场监督，联合负责。
各有关人员在物资采购供应工作中，如发现弄虚作假、营私舞弊、以权谋私，造成采购物资各环节出现问题，要追究当事人的责任。
积极履行社会责任，是山西三维集团公司科学发展的核心要素之一。公司始终将“回报社会”作为企业重要发展理念，严格履行社会责任，遵守道德规范、自愿开展的公益支持，把实现经济效益和社会效益统一起来，努力塑造优秀企业形象。
一、切实履行公共职责，大力推进企业职能建设，坚持“以人为本、民生优先”的人本理念，确保社会和谐
三维公司始终坚持“安全生产第一”的人本理念，做好安全检查、隐患排查整改等各项基础性安全工作，实现了全年无死亡、无火灾、无爆炸、无泄漏、无中毒、无环境污染等重大事故的目标，千人负伤率控制在了1.5‰以下。
安全标准化达标创建工作顺利完成，取得了三级达标证书。
推行了企业领导安全风险抵押金制度和企业员工安全结构工资制度，按照《2013年安全奖惩规定》，加强了督查和考核，全年考核19.74万元，奖励664.9万元，调动了全员保安全的主动性和积极性。
狠抓领导值班、干部走动、隐患排查工作，坚持各类安全大检查，组织开展了百日安全大检查、百日安全无事故等竞赛活动，全年共计查出各类隐患2074条，已全部整改。
全面开展安全培训，共计培训承包商55次557人、转岗和新员工211人，提高了全员的安全文化素质。
投资30.8万元建成低温库，提升了库存物资的安全性。
展开了危险化学品普查工作，全年普查158种化学品，建立了普查表和52种危化品档案，为预防和减少危险化学品事故发生、保障员工生命财产安全和保护环境打好了基础。
二、倡导绿色环保理念，促进人与环境和谐发展
公司将2013年确立为“环保年”，全力解决困扰企业发展的环保问题，不断提高治理环境水平，为实现可持续发展作为了积极努力，环保工作力度空前。
(一)困扰三维多年的生化改扩建工程、渣场规范化建设工程得以有序推进。生化车间改扩建工程已完成初步设计，拆迁扫障工作全部完成，开春组织施工;土桥沟渣场规范化建设项目已完成施工图初步设计，道路已修建完毕，即将开工建设。
(二)严格执行项目环保“三同时”制度，取得了2.5万吨/年BDO、20万吨/年苯精制、5万吨/吨甲醛、2万吨/年PVA、1万吨/年干粉胶、14500m3/hPSA制氢6个项目的环保验收批复，完成了锅炉变更批复。
(三)环保、节能改造工程有序推进。11-13#锅炉烟气电改袋工程、湿法脱硫改造工程已完工并投入运行;13#锅炉脱硝改造工程已确定方案，待开工建设;14#锅炉脱硫改造项目已立项;15-16#锅炉烟气湿法脱硫改造工程已通过验收并投入运行;榆次白乳胶配套污水处理系统已完工;根据排污总量要求关停了8#、9#、10#锅炉;二级生化废水深度处理与回用工程已完工。
(四)三废管理更加严格，对危险废物转移、粉煤灰拉运、高浓度废水处理、废渣、废液拉运的管理更加完善，杜绝了超标排放和二次污染。
(五)牢固树立节能意识，2013年各产品节能量6833吨标煤，主要产品综合能耗均有不同程度下降，完成了年度指标。
三、保障和改善民生，人本理念深入人心，员工工作生活环境持续改善
在公司资金十分紧张的条件下，依然在福利待遇、职业健康、帮扶助困、住房需求等方面投入资金，保障员工切身利益。
秉承“人民至上，群众至上”的核心理念，在全体党员干部中深入开展党的群众路线教育实践活动，深刻反思“四风”方面存在的问题，明确了整改措施和努力方向，净化了灵魂，提升了境界，整体风气有所转变，与员工群众的联系更加紧密。在适当的范围内，根据职工群众反映，对部分岗位的工资进行调整，使得工资分配更加合理。
根据实际需求安排员工子女就业42人。
两幢高层住宅楼建成，增加住房面积29000平方米，彻底解决了员工住房不足的问题。
对热力站及部分采暖系统进行了改造，员工采暖环境进一步改善。
对医院进行了修缮，改善了员工家属就医环境。
关注员工职业健康，为958名在岗员工、67名新进员工进行了体检。
环境卫生治理力度进一步加大，新增绿化面积40000平方米，员工对整体环境的满意度不断提升。
对俱乐部部分设施进行修缮，开展了形式多样的文体活动，丰富了员工业余化生活，增强企业的凝聚力和向心力。
扶贫帮困形成制度，全年慰问1537人次，发放慰问款24.5万元，向91名患病员工提供救助5.15万元，向13名困难员工子女发放助学金2.7万元。
社会治安综合治理工作水平提高，保证了公司内部环境稳定，保护了员工生命财产安全。