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保定市立中车轮制造有限公司

企业经营发展情况

  保定市立中车轮制造有限公司(以下简称“保定立中车轮”)创建于1995年6月,注册资本5000万元人民币,位于河北省保定市国家级高新技术产业开发区,主营业务是铝合金汽车车轮及相关配件制造和销售,主导产品为铝合金汽车车轮,具有年产铝合金轮毂280万只的生产规模。银行信用等级为A+级。

  2004年7月13日,新加坡立中车轮集团有限公司(原新加坡中国车轮控股有限公司)通过股权并购,将保定立中车轮变更设立为外商独资企业,注册资本为17150万元人民币。2012年12月,天津立中车轮有限公司通过股权收购,控股75%,将保定立中车轮变更设立为中外合资企业,变更后新加坡立中车轮集团有限公司控股25%,注册资本为17150万元人民币。

  保定立中车轮的股东是新加坡立中车轮集团有限公司和天津立中车轮有限公司。新加坡立中车轮集团有限公司,于2005年10月19日在新加坡主板市场挂牌交易,在中国拥有保定市立中车轮制造有限公司、秦皇岛戴卡美铝车轮有限公司、天津立中车轮有限公司、天津戴卡轮毂制造有限公司和天津那诺机械制造有限公司五家子公司,资金实力雄厚。天津立中车轮有限公司,位于天津经济技术开发区,是一家专业制造和销售铝合金汽车车轮的企业,具有年产440万只铝合金车轮的生产规模,资金实力雄厚。

  保定立中车轮专业致力于铝合金车轮的研发、制造与销售。从1996年的年产5万只,发展到目前年产970万只的铝合金车轮集团,是通过不断的自主创新发展起来的。集团现有400多个系列、1000多个规格的产品,产品在国内不仅为一汽轿车、郑州日产、上海汽车、上海通用、东风汽车、长城汽车、吉利汽车等实力雄厚的整车厂配套,而且还开拓了广阔的国内零售市场。在国外市场,公司积极进行国际业务的拓展,产品除配套现代汽车、日本铃木、日本大发、意大利菲亚特、美国通用、美国克莱斯勒、德国宝马、欧宝外,还远销德国、日本、俄罗斯、美国、英国等十多个国家和地区的售后市场,出口额逐年提高,并逐步进入世界铝合金车轮行业先进前列。保定立中已成为国内车轮行业中颇具影响力的现代化制造企业,生产规模和综合实力在国内同行排名前三,被中国汽车工业协会授予“车轮龙头企业”。

  在制造上,保定立中车轮采用国际上先进的铝合金车轮生产工艺和设备,拥有一体式熔解炉、低压铸造机、连续式热处理炉、CNC数控机床、加工中心、无铬前处理、全自动喷涂线等代表当前国际上最先进的铝合金车轮生产设备,这些先进生产设备的使用,确保立中车轮的生产工艺和装备达到国内外同行一流的水平。

  公司坚持以人为本,高度重视发挥广大员工在企业发展中作用。所学专业种类涉及产品开发、机械制造、铸造、冶金、计算机模拟等多个学科和领域。公司的科技人员主要分布在产品开发、技术研究、生产现场产品工艺的控制、产品质量的保证、设备维护及检测等各个方面,在公司生产经营方面发挥着重要的作用。

  公司高度重视人才的储备和培养,每年公司都要组织专门的招聘会,到北航、燕大等著名的高等院校去招收毕业生,充实公司的科技队伍,补充新鲜血液,为公司产品的研发工作注入新的动力。

  公司坚持自主培养和委外培训相结合的原则。每年都会选派优秀的员工参加外部培训,充分接受新知识,提高他们的工作能力和水平。同时采用内部培训的办法,对员工进行专业技能等方面的培训,提高员工各方面的素质。员工高度重视提高自身素质和能力的学习,并在实践中不断改进和完善。

  保定立中车轮的研究开发活动是由技研中心负责的,技研中心包括技术中心和试验中心。技术中心成立于2000年,具有强大的研发能力,是新产品、新技术、新材料、新装备的研究中心,拥有多套UG、CATIA、Pro-E、AutoCAD设计软件,可以和汽车主机厂直接进行数据交换,可以对产品进行强度有限元分析、铸造凝固模拟分析,在产品实际生产前确保产品结构强度和工艺的合理性。技术中心内部设有现代化的技术信息中心,该中心利用庞大的计算机网络等高科技信息资源及时获取最新的产品、技术、市场信息及行业动态,对国内外出现的铝合金车轮新产品、新技术、新材料、新装备,以及对国内外行业和汽车发展动态与趋势进行综合分析及市场预测。信息人员根据新产品开发计划,直接参与项目的前期市场和信息调查工作,根据掌握的国内外市场信息,分析本行业及相关行业的发展动态,预测市场需求,做到“科技领先,信息先行”。技术中心的成立对保定立中车轮的技术进步起到了推动和促进作用。

  试验中心具备完善的铝合金车轮产品质量检测手段,并拥有一系列国际先进水平的质量检测设备及辅助设备,形成了从原材料进厂检验到成品出厂检验完整的检测体系,检测设备能完全满足产品从原材料进厂到成品出厂质量控制的需要。主要检测设备包括德国生产的弯曲疲劳试验机、径向疲劳试验机、冲击试验机、X光探伤机以及动平衡试验机;日本生产的直读光谱仪、测氢仪;意大利生产的三坐标测量机;并配备了电子万能材料试验机、布氏硬度试验机、金相显微镜、漆膜厚度检测仪等,以及用于检测涂层性能的盐雾试验机、高低温湿热试验箱、恒温湿热试验箱、砾石试验机、耐水试验机等,以上先进的检测设备为保定立中车轮的研发提供了有力保障,也为保定立中车轮生产高质量的产品提供了有力的保证。

  目前公司拥有80多项外观专利,20多项技术通过河北省科学技术成果鉴定,形成了自身强大的技术和品牌优势。保定立中车轮技研中心在2005年12月还被河北省科委认定为“河北省认定企业技术中心”,并于2010年被河北省商务厅批准建设“车轮公共服务检测平台”。保定立中车轮在铝合金车轮制造方面具有得天独厚的优势,能紧跟国际汽车工业发展的潮流,自主创新处于行业前列,在2008年、2011年连续两次获得“高新技术企业”证书。

  保定立中车轮的产品“铝合金车轮”制造技术为自主所有,1997年9月,由中国汽车工程学会、中国汽车技术研究中心、中国汽车车轮标准实施监督站、中国汽车车轮实验中心和保定市科委组成的专家组对公司设计生产的铝合金汽车车轮进行了鉴定,并颁发了产品合格证书。公司在发展过程中不断丰富铝合金车轮产品系列,自主开发出高亮铝合金车轮、亚光铝合金车轮、靓彩铝合金车轮、真空电镀铝合金车轮以及铸造热旋压铝合金车轮等一些新产品,丰富了铝合金车轮涂装工艺,其产品的制造技术和工艺居国内领先地位。

  公司非常重视产品的自主知识产权,对公司设计出的产品进行保护。公司从成立至今,共获得80多份外观专利权证书,仅2005年-2007年就获得37份产品外观专利权证书。鉴于立中车轮公司在自主知识产权保护方面所取得的突出成绩,2007年河北省知识产权局等部门授予公司“自主知识产权保护试点单位”。

企业质量进步情况

  产品质量是企业的生命,产品质量要以用户的需要为标准,企业必须要采取有效措施努力提高产品质量。随着经济技术高速发展和人们需求的更新变化,市场竞争更加激烈。优质产品是企业参与市场竞争的有力武器。成功的企业家都把产品质量视为企业的生命,不断开发能满足市场需求的高科技产品,并采取先进的管理方法、科学管理手段和质量保证的有效措施,用过硬的产品去占领市场,赢得客户,获取经济效益,使企业永远立于不败之地。

  多年来,保定立中车轮坚持质量进步,不断优化质量管理流程,提升质量管理层次:

  一是完善质量保证体系,加强质量管理制度建设,提高质量管理执行力,提升管理制度的覆盖性、科学性、有效性。

  二是改进质量信息管理手段,完善质量管理信息平台,为分析与解决质量问题提供了准确、快捷、丰富的信息支持。

  三是突出质量过程控制环节,严格按照技术规程和岗位规范操作,保证质量控制点的工艺参数达到规定要求,最大限度地满足用户对产品性能和稳定性的需求。

  四是培育质量工作团队意识,确定上工序无条件为下工序服务工作思路,坚持用户为导向,创造良好质量管理氛围。

  现将质量进步情况总结如下:

  一、狠抓ISO/TS16949质量管理体系不放松。

  在现代企业经营理念中,质量是永恒的主题。保定立中车轮领导层在1995年企业生产线刚投产稳定之初就把目光投向ISO9000国际质量管理标准的贯彻实施。于2000年11月通过ISO9000质量管理体系认证,同时于2005年9月通过了ISO/TS16949质量管理体系认证,进一步巩固了在国内同行业中的领先地位。通过公司全员的共同努力,保证了企业质量管理体系的有效运行,使公司产品保持着稳定的供货质量和服务规范,连续多年被各大主机厂评为年度优秀供应商,同时被河北省质量技术监督局评为“河北省名牌产品”,确保企业质量方针争取一流的管理,生产一流的产品,强化一流的服务,树立一流的信誉。

  二、公司拥有强大的过程检测能力和实验中心。

  保定立中车轮制造有限公司实验室始建于1999年,隶属于保定市立中制造有限公司法人资格结构。实验室占地面积600平方米,其中试验场地500平方米,主要仪器设备24台(套)。在2013年,实验室完成了各种新产品新工艺的开发与验证工作,共计完成各种实验117906次。平均每天要完成300多次实验任务。

  认证认可:2000年通过了日本轻合金协议会“VIA”认证;2004年通过了俄罗斯商检局认证;2007年5月通过了ISO/IEC17025:2005认证,开始执行17025实验室体系,2008年10月通过了中国合格评定国家认可委员会认可;2009年通过了GM实验室TIP认可。日本VIA证书在2011年已经成功换证;国家认可委员会的复评审也在2011年通过;2010年GM实验室的TIP证书也已经成功换证。在原有的基础上,2013年实验室完成了FILEFORM腐蚀的TIP的比对工作。取得了TIP比对的证书,公司与北美实验室的比对系数是0.9,取得了吉利汽车试验室对公司的认可证书。

  同时,除了按照用户提出的技术标准和14项行业标准进行常规分析、检测、试验外,保定立中车轮还制定了25项内控标准, 70多项分析、检测、试验项目,进一步保证了产品质量。

  三、不断增强与客户的信息交流和沟通,力求最大程度地减少客户抱怨和产品索赔是马上就要全面推进的大事。

  降低客户的抱怨,既提升企业在顾客心目中的形象,也从另一个方面降低了企业的制造成本。继续推行客户抱怨全员培训工作,收集汇总市场反馈信息,制作培训教材,对公司进行全员培训,进一步提升全员的质量意识,让客户标准深入植根于现场员工的思想,并通过经验教训推广努力做到防止再发。

  四、定期召开质量分析会,针对生产中和用户使用中存在的质量问题,分析原因,采取有效措施进行整改和预防。

  公司还制定了产品质量奖罚制度,由质量部门凭检验数据,对质量不合格的责任者进行经济处罚,对质量优秀者予以奖励。切实做到工作有标准、监督凭数据、奖罚分明,不断提高员工的质量意识。

  (一)降低客户抱怨,减少公司的损失。

  客户抱怨从2011年的30次连续降低到2013年的27次;其中较为典型的几起抱怨如下:

  1.2012年初期,北美三菱反馈供货产品多次出现磕碰伤、正面压痕现象。接到此抱怨后,品质保证部组织调查分析,由于工件包装方式为正面用塑料布加无纺布的方式进行防护,在转运和放置过程中容易出现磕碰伤和压痕等不良现象。与北美三菱客户沟通后,将产品包装方式由正面:塑料布+无纺布,更改为:塑料布+覆膜泡沫纸。避免了由于包装方式产生的正面压痕和划伤、磕碰伤现象的发生。

  2.上汽LZ615-1665产品自批量供货以来,客户多次反馈轮辋总成超差(公司产品本身无质量问题)。经深入调研发现上汽总装要求车轮谐波低点对轮胎刚性高点这种装配方式不当。随后主动与上汽联系并先后3次到上汽现场进行改进验证,完美的验证结果最终说服客户将谐波点检测更改为静平衡重点检测。实施后,客户未再反馈总成平衡超差问题。

  3.北美三菱多次反馈到货产品出现托盘损伤、装卸困难问题。经对现有托盘结构进行分析后认为,现有设计强度不足,托盘易受压变形损伤,经过讨论评审将原有托盘支撑部位由铁片改为方管支撑,并且在托盘中间部位增加10个斜角支撑,托盘整体强度得到极大提升。目前,采用新包装方式的托盘未再接到客户质量反馈。

  (二)倡导技术进步,促进持续改善。

  2011年至2013年度,公司持续改进工作也取得了突发猛进的发展,为公司节约经济效益增长120多万元,其中QC小组申报数量由2011年的32个上升到2013年的36个,创意功夫·改善提案活动由2011年的701份上升到2013年的862份。且持续改进项目质量明显提升:

  1.LZ627/LZ628平衡总成超差改善:公司供天津长城汽车的两款车轮LZ627和LZ628,在天津长城汽车同时装配两种气门嘴,一种是普通气门嘴TR413,另一种是TPMS气门嘴,公司平衡检测时不知客户需求哪种,使用TR413测试,导致天津长城汽车的装胎厂-天津天富伦和利国五洲在装TPMS气门嘴轮胎总成时,大量轮胎总成由于动平衡超差,抱怨不断。据利国五洲和天富伦装胎厂反馈,装TPMS的轮胎总成,每天约有20%的车轮总成平衡超差。正常情况下长城退货率为0.5%左右,天津开始使用LZ627和LZ628车轮后,退货率达到了1.0%。改善后平衡检测分两种测试并在包装外和车轮重点处对此两种产品进行标识区分。装胎厂根据外包装跟车卡片选择性装胎。实施后可以消除95%以上的总成平衡超差现象,年节省金额296400元。

  2.备模段制作风管水雾器:低压铸造生产全部使用水雾冷,由于现场备模时没有试水雾设备,无法检测风管出水是否均匀,模具上线如果风管出水雾不均匀,会直接影响生产效率和产品质量,导致模具异常下线和产品批量报废,给公司带来巨大经济损失。通过制作风管水雾冷器,提高产品质量和生产效率,下一步计划在集团子公司大力推广,预计年节省金额194400元。

  3.热工一车间水冷供水改造:安装多级离心泵,提高供水压力,统一安装在冷却塔,将现有管道进行并联,采用恒压供水,高压泵功率为7.5KW.年节省金额161178元。

  同时,公司还十分注重加强对员工服务意识的培训和教育,以全面增强“用户是上帝”,“用户是企业生存之本”的意识。严格执行和贯彻质量体系标准和要求,多次受到政府有关部门的称赞和好评。产品质量和管理质量的提高进一步推动了公司生产形势的蒸蒸日上和经济效益的不断提高。实践证明:重视不重视,抓与不抓产品质量确实大不一样。产品质量的不断提高,不仅树立了公司的良好形象。而且为公司进一步做大做强做优,打下了更扎实的基础。

  随着企业的不断发展,公司将进一步加大质量管理工作的力度,使质量管理的规范化、标准化、制度化更好地落实到各个部门、每个员工、每个岗位,切实做到“横向到边,纵向到底”,扎扎实实把质量管理工作抓紧抓好,抓实抓出成效,为区域经济发展和建设作出更大贡献!

企业履行社会责任情况

  企业在求长远发展的过程中越来越看重社会责任。2002年年初,一项由普华永道发起的国际调查显示,将近70%的全球高层管理人员认为强调企业社会责任对企业的盈利是非常重要的。

  企业社会责任被定义为“通过企业经营活动与价值观念的整合,顾客、职员、投资者、环境等所有利益相关者的利益都能在组织的政策和行动中体现”,另有一说为“企业利用资源造福社会的义务,它通过认真参与社会活动,将整个社会考虑在内,利用企业的直接收入促进全社会福利得以实现”。

  企业重视并切实履行社会责任,既是为企业前途、命运负责,也是为社会、为国家、为人类负责。企业应当高度重视履行社会责任,积极采取措施促进社会责任的履行。它需要企业负责人高度重视强化企业履行社会责任,不断创新管理理念和工作方式,努力形成履行社会责任的企业价值观和企业文化;同时还要建立和完善履行社会责任的体制和运行机制;要把履行社会责任融入企业发展战略,使企业由外而内地深入审视与社会的互动关系,全面提高企业服务能力和水平,提高企业的品牌形象和价值。

  公司在不断发展壮大的同时,不忘履行社会责任:

  一、对员工的责任

  公司认为“员工是企业最重要的资产”。员工是企业社会责任的主要承受者、重要传递者,企业行为只有首先让员工感动,才能进而感动市场、感动社会。

  在保定立中车轮,员工的个人发展与公司紧密相连,员工的发展已成为公司整体发展的重要组成部分。建立和谐的员工关系和良好的人才机制,为员工创造一个良好的工作环境、事业平台,让员工体会快乐工作的同时,与保定立中车轮共同成长、共同进步,这正是保定立中车轮一直努力的方向。

  (一)劳动合同与员工流失率

  依法与职工签订劳动合同,签订率100%。认真履行劳动合同,无违法现象发生。认真执行《劳动法》规定的工时制度和休息休假制度,保障职工健康。保定立中车轮平均流失率一直处于正常水平。

  (二)薪酬福利

  公司的薪酬管理遵循“按劳分配、效率优先、兼顾公平”的管理原则,通过科学有效的薪酬管理提高企业的竞争力,鼓励能力提升和坚持业绩导向,吸引、鼓励和保留人才。向员工支付的工资、福利待遇在当地具有竞争力,并根据企业经济效益的增长情况,进行年度薪酬回顾,为员工提高薪酬和奖金。除薪酬以外,公司还为员工提供各种福利,包括:社会保险、补充养老计划、商业保险、免费午餐、独生子女补贴、健康体检、丰富的文体活动、旅游、节假日慰问、生日祝贺、员工新生儿祝贺、探望生病员工、培训资助、带薪休假等。

  (三)培训与发展

  员工是企业可持续发展的动力,重视员工培训是保定立中车轮一贯的传统。全面而丰富的培训计划贯穿始终,陪伴保定立中车轮工作的每一位员工。每年公司根据部门需求都会制定一系列培训计划,包括外聘专业讲师培训、公司内部专业工程师定向培训、出公司培训、临时安排增加培训等。

  多年来,公司派往美国、日本、德国培训、参观、学习的不下200人次。这些专业人才回来后受益匪浅,将学到的、见到的东西结合公司实情,大搞技改革新。从2000年开始,公司每年的技改项目都不下百项,每年为公司节约成本、减少投资做了大量工作,这让青年技术人员陆续成长起来,有的已在行业中成了“专家”。同时派人出国学习,不可能人人都出去,于是公司利用各种机会邀请国内外专家给公司员工作各种专题的讲学。据不完全统计,公司先后共请了150左右人次来公司作现场指导和讲学,他们讲的,我们几乎都用上了,有些甚至创造性地作了发展应用,保定立中从中受益匪浅。

  (四)职业发展

  规范人才的选拔和发展。保定立中车轮已建立了管理、工程技术人才等职业发展通道,以任职资格牵引员工的进步和提升,增强员工对岗位的胜任能力、保持人才的可持续发展。

  (五)享受工作

  保定立中车轮启动“快乐工作”的员工凝聚力项目,以加强团队建设,让员工充分感受工作带来的乐趣。为员工提供丰富的业余生活,开展员工技能竞赛、年会等团队活动,为员工营造一个家的氛围,快乐的工作环境。

  二、对环境的责任

  公司经过19年的发展,以安全、环保、节能的设计理念为出发点,积极进行技术改造,节能降耗同时降低烟尘、污水等排放量,有效保护环境。

  ISO14001环境管理体系要求企业进行系统的、全面的程序化的环境管理,引导传统的污染防治发生根本性的转变,从末端治理向全过程控制污染、实施清洁生产转变;从浓度控制向总量控制转变;从分散治理向集中治理转变。以ISO14001为核心的可持续发展环境管理体系针对企业生产、销售、服务等环节,强调以预防为主,在产品生命周期的每个阶段,从原材料的选择到最终废弃物的处理,减少废物及不良产品对环境危害和资源浪费,降低企业污染治理的费用,指导企业由高投入、高消费、重污染、低产出、低效益向节约资源、降低能耗清洁生产、改善环境、增加科技含量的方向转变。这样不仅利于环境问题的解决,而且还可以降低产品成本,增强产品的竞争力。公司于2005年就通过了ISO14001环境管理体系的认证,并进行持续改进工作,为环境保护做出了贡献。

  在做好各项制度与措施的同时,公司积极进行技术改造,以更大程度地节约资源,节能降耗:

  通过对原有高耗能熔铝炉进行改造,大大节约了天然气的使用,同时在很大程度上降低了废气的排放,有效地保护了环境;

  建立起中水站、污水处理站等设施及相关制度,把生产用水、生活用水等废水循环利用,同时对企业废弃物实行再利用责任制,安排负责人;

  严格遵守市环境保护主管部门的企业污染物排放标准;

  公司内外部的噪音控制及加强施工现场噪声监测。

  三、对公益慈善的责任

  随着我国经济、社会、政治、文化的进步,越来越多的企业热心于社会公益事业和慈善事业,其中大型企业、知名企业尤为积极。

  “我是农民出身,也经历过困难的时候,借着改革开放慢慢发展起来,公司能有今天的成绩,全靠员工、客户和朋友们支持。”这是公司董事长经常说的一句话,企业发展到一定规模就不属于个人了,对社会应该承担责任。荣誉越是耀眼,责任越是重大。公司在发展事业的同时,牢记自身社会责任,积极投身社会公益事业:安排下岗职工和残疾人就业,资助贫困儿童和贫困大学生上学,逢年过节组织慰问企业周边的孤寡老人,帮助村内修路、建校、活跃文化生活等,每年都投入大量的人力、物力、财力。目前公司正在扶助河北保定唐县的两个贫困村以及阜平的一个贫困村。

  一方有难,八方支援。在全国各地发生灾难时,公司发动全员力量,积极捐助:1998年长江特大洪灾、2003年非典、2008年冰冻灾害、汶川大地震、青海玉树地震和甘肃舟曲泥石流,捐款达上百万元;2012年,保定市“7•21”洪灾发生时,一次性捐款100万元。