胡小龙同志曾经说过：“技术和管理是推动企业发展的两个轮子，科技是父亲，管理是母亲，父母健康，家庭和睦，子孙满堂，幸福安康。”他重视技术创新，更倾心质量管理改进。多年来，胡总经理不断构筑公司质量文化，强化质量意识，细化质量管理工作，在质量管理工作中大力推进新理念、新方法，为企业产品质量水平的提升做出了贡献。

　　一、关注过程、细化管理

　　西安庆安制冷设备股份有限公司是中航工业庆安集团有限公司控股企业，主营高效节能转子式系列空调压缩机。2009年受国际金融危机的影响，空调行业低迷，压缩机企业间的竞争愈演愈烈，用户对产品质量的要求不断提高，企业生产经营面临挑战。面对严峻形势，公司制订了对外集中力量主打北美细分市场，对内狠抓产品质量，可靠性向150PPM迈进的战略方案。

　　2011年，针对行业质量形势，胡小龙组织对公司的质量方针重新进行定义，确定了公司新的质量方针——“关注过程、细化管理，点滴改进、立即行动，智慧汗水、价值享受”，亲自为新“质量方针”撰写了释意，组织编制了质量方针课件亲自宣讲。2012年2月，为了落实质量方针，通过对质量控制诸多环节分析提炼，找出质量控制流程的关键点，形成了“一个目标、两个关键、三个及时、四个到位、五个严格、六个落实”的《质量行动纲领》，作为每个岗位落实质量责任的方法。为促使质量工作再上新台阶，他将2013年定为公司的质量年，工作主题是“落实质量责任，行动、行动、再行动”，同时要求各单位主动作为，对一切轻视质量的行为实行“零容忍”;全公司上下树立“为生产线提供合格产品和优质服务”的理念，一些长期的质量责任问题得以解决。

　　胡小龙同志为了使公司的价值观深入人心，他提出了“十句话的文化”，每句话都是长期管理经验的结晶，判断是非、处理质量问题的原则。他建立了干部和骨干人员学习日制度，亲自讲授“能力成熟度模型”、“精益生产方式”;大力推进六西格玛、麦肯锡质量等级、KAIZEN等先进的质量管理理念、方法，导入CPK和Z值分析工具;完善质量KPI系统，对质量数据进行统计分析、监控预警，预防重大质量问题的发生;他提出制造系统要“要插上科学的翅膀”、要求质量管理人员《身正、理直、权硬》、《积极作为，拿作用换地位》，给工程技术人员进行《环境、描述、改变、测量》、《让6σ成为精加分厂的语言》专题讲座，培养具有“统计思维的工程师”，推进质量管理工作迈向定义级，产品追求完美级。

　　二、点滴改进、立即行动

　　2011年，针对顾客对产品新的质量要求，胡小龙同志提出“堵入口，把出口，抓过程”的改进方案。针对进货物资批次合格率低、物资上线质量问题影响生产进度和产品质量这一现状，他提出建立物资筛选流程，对某些质量可靠性达不到要求的物资，上线前100%筛选。通过筛选不良品率考核供应厂商，传递质量压力给整个供应链。同时对战略合作供应商，连续两年通过技术帮扶，资金支持，实施供应链升级工作，供应链供货能力提升了50%，供货质量稳步提升。为了防止不良品出厂，组织进行终检技术的研究，通过安全性检测、泄露试验、性能测试等终检技术的不断改进，不良品走出厂门的几率达到百万分级的测量水准。通过严格的出厂检测，倒逼生产过程质量控制的进一步提高。产品一致性要求的不断提高，计量工作对精密加工过程的关键作用凸显出来，他要求不懈地抓计量器具按时检定这一基础工作，当送检率持续达到100%时，胡小龙专门做了《计量带来光明》的报告。

　　随着全面质量管理理念的深入，胡小龙认识到产品质量不是管出来的而是干出来，2013年6月份，胡小龙组织对质量系统从流程到机构进行改革，真正落实了生产单位的质量责任。按照责权利一体的原则，做实了生产主体自身的检查控制功能，激发了生产操作人员保证质量的责任感与积极性。精加分厂抽调专人服务于装配分厂，每班跟踪装配使用情况，及时处理装配过程中出现的质量问题，质量信息动态反馈，加工过程积极整改;组焊车间通过对密插、环焊漏气问题的专项整改，零件一次交检下线率降低34%。装配分厂通过缸体锚固、机芯定位、筒体点焊等工序一系列群众性改善活动，整机一次抽试合格率提高9%。

　　对品质管理部门从技术管理、售后管理、过程控制、入检和供方管理等方面进行梳理，明晰责任分工、界面搭接、互动机制，要求售后管理工作做到揪住不放、一单到底，过程控制作风正派、业务过硬，入厂检验不但发现问题更要解决问题，技术质量管理工作用科学的方法处理质量问题，公司质量整改项目分层分级管理，针对系统性的质量问题，他建立了公司领导带项目制度，重点质量改进项目都有公司级领导领队整改，一些长期困扰企业的质量问题得到改善。

　　三、智慧汗水、价值享受

　　中国已成为世界空调压缩机的生产基地，全球90%的压缩机来自“中国制造”。在空调压缩机领域，可以说，中国的就是世界的。如何在强手林立的空调压缩机行业占有一席之地，“务必始终以虔诚的心态对待用户，务必始终以如履薄冰的态度对待产品质量”、“用我的汗水与智慧为用户创造新的价值与享受”是胡小龙和他的团队始终如一的客户观、质量观，也是胡小龙对自己、对公司、对全体员工一贯的要求。

　　2011年以来，空调压缩机行业，能效标准多次提升，产品一致性要求更加严格。胡小龙同志带领他的团队分析内外部环境和机会，形成了针对北美市场的差异化战略，开发出高能效、低成本、适配性好的北美A系列新产品，并以“精品A计划”命名，把打造A系列产品质量水平全球“第一”作为目标，围绕产品开发、产能提升、工艺改进、物资供应、质量控制、市场营销、技术壁垒等滚动制订行动方案，通过对产品、市场、对手、用户的“四描述”，实施“市场聚焦，用户聚焦，最终实现品种聚焦”。针对空调整机厂的用户，专门建立GE产品实验室，增强整个客户链用户满意度，出口北美市场机型销量不断提高。这一战略提高了北美市场进入门槛，确立该细分市场领域的优势地位。北美市场份额从2009年的5%提升至目前的43%。

　　2012年，胡小龙同志组织以改善系统管理为长期目标，以争创省市质量奖为牵引，进行卓越绩效管理模式的系统导入，通过自我评价、专家评审和诊断识别改进机会，从满足股东、客户、员工、供应商和社会各相关方需求的角度对企业管理进行系统梳理，澄清使命、愿景、价值观，确立战略管理程序，完善关键绩效指标体系，整合绩效改进模型。通过卓越绩效管理模式的宣贯，为企业持续改进提供了思想和方法，提高了管理人员的管理能力，对企业进行了一次全面诊断和总结，识别出改善空间，纳入管理改进工作。2013年获“西安市质量管理奖”、“陕西省质量管理先进企业”称号。

　　在他的带领下，2011年企业获得环保部、联合国开发计划署“绿色节能先锋”，产品获得2012年家电博览会“艾普兰核心奖”，以提高供应链整体价值的为主题的《全价值链成本管控》获得2013年国家管理创新二等奖，企业连续三年被格力授予“优秀核心供应商”称号，美的授予“战略供应商”、“供应商领航奖”，海信授予“核心供应商”，AUX授予“金牌供应商”。公司荣获中航工业“市场策略创新奖”、“民品工作杰出贡献单位”称号，《企业文化全过程管理》获得中航工业创新管理成果奖。西安市AAA劳动关系和谐明星企业，获西安市高新区特别贡献奖。

　　新的一年，胡小龙提出了“产品升级、制造升级、管理升级”的要求，公司产品质量向麦肯锡定义的完美级目标努力奋斗。