罗佳庆同志从事质量技术管理工作10余年来，热爱质量管理工作，坚持“质量第一”的方针，倡导“科学化、系统化的质量改进”的管理观念。乐于奉献，开拓创新，积极组织和带领广大工程质量、生产技术质量人员开展创建优质质量工程的活动，为企业走质量效益型发展道路做出了突出贡献。

　　一、热爱质量管理事业，从基层岗位到管理岗位、多职能锻炼成长为优秀的质量工作者

　　该同志长期从事企业质量、技术管理工作，从基层的质量工程师做起、一步步学习、积累经验成长为质量主管。带领质量团队严把质量关，有效运行质量、环境标准体系，注重产品开发前期的质量技术策划、过程控制和持续改进。

　　首先，其注重质量、技术知识、技能培训，严格工艺操作SOP，提高基层员工的质量意识。其次，关注产品质量各方面的法律、法规、国际规范标准和基本功能的强制性条款要求。譬如，在工作中积极使用IPC-A-610E/IPC-A-620A/IPC-7711/21B等相关工法标准指导产品改善。三是，强化过程质量控制，通过定期召开跨单位质量检讨会，以超过产品预期的标准进行控制，强化“0收1退”的验收要求，确保了企业质量水平达到该地区、行业领先或先进水平。四是，内部及跨单位建立质量目标考核制度，利用质量激励机制等手段，实行奖罚分明，激发全员提高质量的热情，确保公司质量管理持续、稳定、健康、有序发展。

　　二、推动企业走质量效益型发展道路，开展优质产品质量创建工作

　　该同志积极推进新产品导入的质量控制工作。在2012年，其主导与各单位检讨内部新产品试做流程，对PCBA基板的试做质量控制进行了BPI流程改善，更快、更好地将试做过程中质量问题识别出来，主动登记并跟进到各JIRA(内部研发系统)问题结案，极大地提升和加快了新PCBA基板导入量产的质量和速度。其从一开始就从试做到量产质量控制的水平横向展开，积极思考品质风险评估，采取预防措施，修订产品FMEA，并将相关行动控制措施列入产品控制计划(CP)。

　　针对制造过程中的变更管控，其极深入地参与了过程中的质量规划。譬如2011年的单相UPS产品转厂生产以及2013年相关新锡炉等设备的导入验证都非常完整的遵循了PPAP(生产件批准程序)的质量管控流程、并达到了良好的质量管控结果。

　　在日常的质量维护及改善项目中，其积极指导部属使用MSA、SPC、DOE等品质工具分析数据及流程，评估品质趋势并采取对应的管制措施。譬如：运用CPK统计分析铝基板X-RAY测试状况，根据品质水准适当调整量产抽验比率;运用DOE实验方法设计寻找波峰焊接的最佳参数;运用MSA测量系统分析找到ICT重测的治具问题及设备型号差异等等。

　　三、在质量管理的工作中积极开展技术攻关和新技术推广

　　该同志在工作中，积极思考推广新IT技术到产品质量管控当中，在2011年参与和学习了SAP QM(质量管理)模块机能的开发设计，在2012年积极参与讨论规划ICT/ATE MES(制造管理系统)的Barcode扫描产品流程设计，在2013年极力推广MES警报系统的启用，实现了动态的PDCA闭环质量管理系统。

　　四、组织和领导企业开展持续、有效的CI(持续改善)活动，并取得了丰硕成果

　　该同志积极组织和推动公司持续、有效的开展质量管理的CI(持续改善)活动。譬如，其在担任PCBA基板质量主管以来，公司的PCBA基板质量管理工作连年上台阶;尤其是代表山特工厂凭借“PCBA质量/效率改善专案”在2013年度的EATON亚太CI(持续改善)大赛中获得了第三名的好成绩;在企业自身内部，也凭借“关键产品的ICT-FPY改善专案”在2013年度厂区CI项目评选中获得“优秀CI项目经理及团队”第三名。

　　在项目中，其指导团队成员很好地运用了六西格玛DMAIC的工具和方法，对ICT测试系统进行了校准/保养、对锡炉参数设置/保养进行了优化、对T/U元件剪脚全面性Review改善、也对过炉后的PCBA温度进行控制/改善NDF，最终达成了品质和效率的目标。

　　罗佳庆同志积极推动企业提高质量，满足用户需求、实施名牌战略，推动企业管理上台阶。由于工作业绩突出，该同志荣获2012年度北亚电气事业部优秀主管荣誉称号。罗佳庆同志在推动企业走质量效益型发展道路方面成绩显著、贡献突出。