王银瑞同志，从2007年任河南孟电集团水泥有限公司质量经理以来，立足本职工作，不断加强自身业务能力学习，努力提高质量监督管理工作水平，认真履行工作职责，踏踏实实服务企业，真心实意为企业谋利益，以自己的工作实践和个人作风，赢得了企业的衷心赞誉。

　　一、加强学习，不断提高工作能力

　　该同志自任质量经理，主管企业质量工作后，深感肩上担子的分量，深知这份工作对自身政治素质、知识水平、业务能力提出了更高的要求。“打铁首先自身硬”，把加强学习，不断提高做好服务企业工作能力作为自己的首要任务，认真学习党的路线、方针、政策，躬行“三个代表”的重要思想，积极参加省、市局组织的各种业务知识培训。通过自身的努力，取得了“国家质量管理体系审核员”的资格，并多次在《河南建材》、《中国建材》等刊物上发表著作、论文，为做好服务企业工作打下了良好的基础。

　　二、积极推动名牌战略，提高企业管理

　　推动名牌战略工作具有提升区域经济和企业发展的影响力。到2013年为止，推动公司顺利通过了“质量理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系”三体系认证，导入“卓越绩效管理模式”，多次带领企业骨干参加建材主管部门和国家质管部门开展的行业技术竞赛活动，连续获得国家水泥质量监督检验中心颁发的《全国水泥品质指标检验大对比“全优单位”》证书以及省技术监督局、省冶金建材协会、省水泥质检站“质量全优单位”、“质量管理双优单位”、“水泥质量连续检验合格单位”、“河南省质量先进企业”、“河南省名牌产品”、“河南省著名商标”等众多荣誉称号。产品先后被京珠高速、阿深高速、黄河二桥、郑东新区等国家重点工程使用，产品在激烈的市场竞争中彰显了强劲的生命力。

　　三、善于质量管理与策划

　　该同志长期从事企业质量、技术管理工作，担任质量经理期间，首先注重质量知识的普及教育活动，开展质量知识竞赛活动，提高员工质量意识，并提出公司质量主题：“普及质量知识、增加质量意识、提高质量危机感。”其次，认真贯彻执行国家、省、市有关质量等方面的法律、法规、规范标准和有关强制性条文，确保产品质量符合要求。三是，强化过程质量控制;通过召开质量专题会，解决生产中存在的问题，使过程质量合格率连年提高，水泥出厂合格率100%，水泥袋重合格率100%，出厂水泥富裕强度合格率100%。四是，按高于国家标准的企业标准制定质量目标，建立质量目标考核制度，利用质量激励机制等手段，实行重奖重罚，激发全体员工提高质量工作建设的热情，确保公司质量管理持续、稳定、健康、有序发展。

　　四、勇于创新，积极开展科技攻关

　　该同志任现职以来，主持并参与公司多项重大技术革新改造项目，解决生产中出现的各种技术难题，按时、按质、按量完成任务，多次受到表彰，主要有：

　　(一)2008年3月在公司3000吨/日生产线建设中，主持并参加对分解炉进行改造，提高了设备运转率，降低了工人劳动强度，为公司增加效益200万元/年。

　　(二)2009年7月在水泥熟料煅烧工艺上，主持并参加劣质高硫煤与低挥发分煤混合使用并取得成功，降低成本14元/吨熟料，年净取得经济效益2000万元。

　　(三)2010年7月《Ф4.2×60m回转窑窑尾密封改造》获得河南省建材行业技术革新奖一等奖，通过了对窑尾密封中石墨块密封改为双柔式密封的革新，提高了熟料的产量和质量，同时烟室洁癖、斜坡积料明显减少，取得经济效益1076万元/年。

　　(四)2010年7月《Ф3.0×12m水泥磨机内部结构改造》获得河南省建材行业技术革新奖二等奖。通过在一仓隔仓篦板两边加焊3筋，将原来二仓的单层铸造隔仓篦板改成双层筛分隔仓板以及将三仓出料篦板改为带筛网的双层分隔仓板，加装螺旋活化衬板等改造措施，提高了磨机的运行效率，稳定了产品的产量和质量，取得经济效益295万元/年。

　　(五)2010年10月，参加了对电厂工业副产石膏进行综合利用改造项目，可降低水泥成本5元/吨水泥，年创经济效益2500万元。

　　由于工作业绩突出，该同志2010年11月16日被评为新乡市服务企业专家，2012年3月15日荣获新乡市服务企业专家先进个人等荣誉称号。