刘玉庆，男，高级工程师，现年48岁，1989年毕业于华东冶金学院，1989年至2003年间分别任职于莱芜钢铁集团、河南永兴钢铁公司，2004年至今任职于日照钢铁集团，自日照钢铁主体厂房建设、设备安装到企业正常化生产经营的各阶段、时期，历次担任日照钢铁集团炼钢厂副厂长、生产部部长、炼钢厂厂长、质量技术中心主任、集团公司总经理助理(兼企业管理者代表)、副总经理等职。
日照钢铁集团副总经理刘玉庆，是由集团董事长授权的企业质量管理的最高领导者及公司质量体系的管理者代表，他在日照钢铁集团质量管理中具有较高理论水平和丰富经验，担当主要管理者和倡导者的角色，对日照钢铁的建设、发展，以及在日照钢铁质量管理的启蒙、形成、发展的各阶段中，做出了卓越贡献。日照钢铁集团通过实践优秀的质量管理和质量检验经验，有力地推动了公司产品和服务质量，企业各主导产品产量、成材率稳定提高，钢材产品一次检验合格率连续三年达到99.7%以上，出厂产品检验合格率100%，产品市场占有率稳步提升，生产成本和质量成本呈现出持续降低的良好态势。
由于刘玉庆副总经理对企业质量管理方面做出的卓越贡献，2009年获全国钢铁工业劳动模范，并多次受日照市政府部门表彰，2013年获山东省质量文化建设卓越领导者。他作为全公司质量管理的主要参与者，研发的数十项科学技术及管理成果通过省部级主管单位的鉴定和表彰，近二十项科技成果在省冶金系统的评比中获奖，其中：获山东省科学技术进步二等奖1项、三等奖1项;获山东省新产品开发一等奖1项，为所在企业及钢铁行业做出突出贡献。
一、大力普及质量意识
刘玉庆副总经理认为，效益是公司发展壮大的物质之源，而质量是企业效益的根源，在日益激烈的市场竞争中，“价格竞争”决定性地转向“质量竞争”。在这一形势下，创建先进的质量管理方法，是培育名优产品和塑造企业品牌的重要保证，也是公司推动“质量强企”建设的一项重要任务，同时对于提高员工质量素质，增强向心力，塑造良好的企业形象，提升市场核心竞争力具有决定性的现实意义。在日照钢铁集团质量管理建设的重要历史阶段中，刘玉庆副总经理一直肩负着主要管理者和倡导者的角色。
在日照钢铁建设初期，刘玉庆副总经理等公司高层领导者带领和鼓舞全体职工及所有参建单位的工友团结一致，视工程质量为自己的生命，工作精益求精，积极奉献。并针对投产初期生产工艺不成熟，一线工人质量意识匮乏等问题，第一时间察觉症因，开始了卓越绩效管理模式下的科学管理，全员全过程的展开“产品质量是企业的生命线”的质量意识教育，普及质量体系文件和制度的学习，以品牌建设为纽带深入开展资源整合和优势互补，不断创造奇迹，使员工们形成“质量就是生命”的质量观。
钢厂建成稳定后，刘玉庆副总经理带领质量生产系统的全体员工实践“顽强拼搏、勇于创新、严于管理，积极落实质量安全责任”的创业精神，并根据市场及国家政策的变化指导企业生产质量系统不断调整和进行技术质量创新，在2006年初按计划完成了公司年产350万吨钢的建设目标。这一时期，公司各项管理工作在坚持客观性的基础上充分发挥人的主观能动性，干部职工的聪明才智进一步融合到了实际工作中，企业产品质量安全主体责任进一步得到了全面落实。在刘玉庆副总经理的倡导下，公司引进了卓越绩效管理模式，完善了企业一体化文件管理体系，保证了管理有序，定期评审，发现问题，跟踪改进，建立起了科学、有序的自我完善机制。刘玉庆副总经理还批准发布了公司确立的质量方针：质量为本，关注未来，追求顾客满意。
在日照钢铁产品质量的提升阶段，刘玉庆副总经理结合公司“钢产量由百万吨向千万吨级跨越”的核心战略目标，领导质量检查部等相关部门不断完善质量管理体系，全面推进了“质量强企”建设，并进行了装备大型化准备和国外先进检验设备引进，使公司总体装备水平和产品质量档次实现跨越式发展，产能达到了目前1250万吨钢的发展目标。
根据日照钢铁集团的实践，刘玉庆副总经理认为在企业质量管理中最富有成效的措施是积极推进质量信得过班组建设，将企业质量管理思想落地生根。班组是公司研制生产经营的基础单元，是公司产品质量保证的最前沿阵地。质量信得过班组是以公司的行政班组为基础单位，每个班组都把握着产品质量，公司行为准则通过每一个班组成员的行为来落实。刘玉庆副总经理围绕公司的经营战略和战略部署分解目标，运用质量管理理论和有效的质量工具方法，指导企业质量系统干部职工有组织地开展班组建设活动，将质量信得过班组建设活动作为一项长效机制，通过评选金、银、铜牌班组，将质量管理深入到项目研制生产服务第一线，提高员工综合素质，增强企业竞争力。
二、引领先进的质量管理及质量检验
在刘玉庆副总经理的带领下，公司每年进行质量管理提升方面的技改项目，并积极申报企业管理现代化创新成果。日照钢铁2011共申报企业管理现代化创新成果21项，经省冶金总公司组织专家评审共获得：一等奖6项、二等奖8项、三等奖7项;2012年度共申报企业管理现代化创新成果37项，经省冶金总公司组织专家评审共获得：一等奖9项、二等奖13项、三等奖15项。
刘玉庆副总经理非常重视质量月活动，并积极参与每年的质量月活动。每年的质量月活动形式多样，如：聘请山东省质量协会质量管理专家进行QC小组活动培训及质量管理方面的培训，组织公司QC小组知识竞赛，质量知识竞赛，合理化建议活动等，提升了员工质量意识的积极性和领导干部对质量意识的重视。
在企业不断发展壮大的过程中，刘玉庆副总经理察觉到要保证产品的质量，提高企业的质量水平，不仅要在质量管理上下工夫，还要在实验室的检验能力上花大力气。近年来，刘玉庆副总经理带领质量检查部每年进行各项技改项目的开展，加大新设备的投入以及质检技术能力的创新，减少人为因素的影响，使出具的检验数据更有说服力。每年外派实验室主任及检测人员到武钢、济钢等大型钢厂进行学习，交流经验，以不断提升自身实验室的检测能力。2012-2013年，在公司中心实验室受到国家认可委的认可后，刘玉庆副总又带领质量检查部新建了油品化验室、耐火材料实验室，对原材料的质量层层把关，并开发了锰渣、石英砂、铁矿石等微量元素分析方法，铝铁对比、电极糊灰分、挥发分等分析方法，扩大了实验室的检测范围和能力，修订完善80余项规程、制度，开发、改进共计22种物料30个项目的化学分析方法、23种物料37个项目的仪器分析方法，部分项目填补了公司空白。每年的实验室技改项目达到6-8项，不断引进新设备、新技术，培训检测人员并提高检测人员的能力。其中，以炉前快速分析化验室技改项目为依托，编写的创建以“临线快分”为导向的炼钢检化验管理体系获得山东省冶金总公司企业管理现代化创新成果三等奖。
刘玉庆副总经理一直以发展的眼光来管理企业的产品质量。为了有效地降低生产成本、提高产品质量，日钢不但要在生产装备能力、生产工艺技术、生产过程控制等方面做大量工作，还需要科学的建立一体化质量管理体系，从全局角度了解产品在所有生产过程中的质量情况，将以前只关注结果转变为现在既关注结果也关注过程，通过追溯生产过程来优化生产工艺。2013年刘玉庆副总经理又提出新建产品全过程质量管控系统项目，预计2014年10月系统测试上线。此系统的建立使得在整个生产过程中都能看到各工序原料质量情况、过程操作参数的取值、设备运行状态、操作和检验人员的经验及其工作状态，这直接决定了产品及中间产品的质量。通过收集各工序影响产品质量的关键参数，能及时、准确掌握各工序在制品的质量情况，实现将传统的结果型质量管理模式变为事前预测的过程型质量管理模式。