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四川长虹通信科技有限公司

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四川长虹通信科技有限公司成立于2015年3月,隶属四川长虹电器股份有限公司旗下直属控股一级子公司,是一家以通信终端、网络终端及个人移动电子产品的研发、制造、销售和服务于一体的高科技数码公司,是长虹集团实施智能战略的支柱产业之一。

长虹通信将充分协同长虹集团内部各产业集团资源、整合外部国内外资源,以互联网思维和以客户为中心的模式来开发移动智能终端产品,为消费者提供超越其期望值的一站式“端到端”的产品与服务。

长虹通信以“一个方向,两个基础,一个手段”作为通信智能产品开发战略,“一个方向”是指以大健康为总体方向。“两个基础”是指以安全、长动力为基础。“一个手段”是指以协同为手段实现大健康。长虹通信将继承过往长虹长动力核心技术优势,不断深挖长动力领域,并构建移动安全体系,同时基于品牌未来发展空间,企业将围绕“健康”方向深入构建移动智能终端生态圈。

质量工作经验业绩


一、产品质量保证措施

1、质量管理体系保证

四川长虹通信科技有限公司依托母公司(长虹控股)的ISO9001证书和体系文件,并在组建和运行过程中在严格遵循ISO9001的各项条款的前提下,进行了适宜性的修订,将资源管理、产品市场导入、产品设计、物资采购、产品制造、产品售后业务均纳入体系范围当中。聘用经验丰富的内审员,采用滚动式内审,同时结合体系外审,不断的发现问题和解决问题,不断完善管理制度,保证质量管理体系的顺畅运行。

2、质量监管保证公司采用总经理—生产与运营中心—品质部三级质量监管机制,采用质量周报和月报,第一时间掌握出现的各种质量事故信息和质量数据动态及时跟踪和处理;品质管理采取机动的方式开展实质性工作,针对验货过程、售后维修过程发生的异常点,结合到产品制程中的问题点,积极、主动召开质量检讨会,总结上周期的质量工作状况,提出下阶段的质量工作计划,并监督改善结果和效果。

3、质量考核机制保证

公司将根据各事业部的质量数据水平,兼顾可执行性和稳中有升的原则,同时综合考虑各业务部门的意见,制定出各事业部年度质量考核指标数据,纳入KPI考核,提高了改进质量的积极性。

4、产品检测机制保证

我司一直致力于加强产品的检验和监测,同时与专业检测机构建立长久合作关系,严把产品质量关。

①、项目质量管理:手机产品初期小批量的试制,召开小批量产品生产质量评审会;其次,我司项目质量工程师至少会用一定数量的整机到专业检测机构进行项目测评,概述为:

a、性能指标测试:包括射频性能测试、OTA天线性能测试等五项。

b、可靠性试验:包括环境可靠性、耐久性机械寿命试验等五项。

c、单品测试:包括壳料、按键、镜片、线材累等。

②、成品验货:严格按照《计数抽样检验程序》(GB/T2828.1-2012)抽样标准和我司发布的验货规范,采取单机头、包装成品分别验货的方式进行,确保单机头、包装的质量。

③、型式试验:主要做了喇叭、听筒、马达、麦克、视频播放、壳料耐磨试验等。

二、服务保证措施

四川长虹通信科技有限公司拥有一个点面结合、辐射面广的服务网络,包括东南西北4大片区200多个售后服务网点。

1、向顾客提供产品使用说明,以电子宝卡的方式建立顾客档案。

2、建立售后服务网络,在承诺的时间内帮助顾客解决产品使用过程中遇到的问题。

3、公布投诉电话(4008-111-666转8),妥善处理顾客对产品质量的抱怨和投诉,努力使顾客满意。

4、开展顾客满意度调查,了解顾客需求,持续改进质量。

质量诚信体系建设


四川长虹通信科技有限公司是四川长虹电器股份有限公司旗下直属控股一级子公司,是一家以通信终端、网络终端及个人移动电子产品的研发、制造、销售和服务于一体的高科技数码公司,是长虹集团实施智能战略的支柱产业之一。公司成立于2015年3月。我司质量诚信体系建设概况如下:

1、管理要求:树立各部门年度质量考核指标数据,纳入KPI考核。

2、产品立项:由研发部门产品经理导入市场部门的需求,再在公司内部整合设计、工程、品质、销售、售后资源,组建项目团队,签批《项目任务书》,牵头开展对产品从设计到制造、售后的全生命周期管理。

3、供应量管理:采购部门根据设计BOM寻求供应链资源,组建商务、品质、技术团队,重点从品质、成本、交期三方面来把好供应商的准入关口。品质部门同时做好供应商实物质量表现的记录,按月、季、年对供应商实施评价。

4、设计质量管理:a、确立长虹手机产品质量标准。b、按照小批量、中批量、量产的进度,确立设计输出的文件。c、在各阶段,选取样品进行测评、验证,对验证结果进行分级评定,并组织召开项目质量评审会议,针对问题点确定改善措施。d、在产品进入量产前,组织项目人员进行设计质量交底,以指导产品顺利进入量产阶段。

5、生产质量管理:a、过程质量管理:设立关键工序指控点,并持续关注关键工序的质量波动,从数据中分析出异常点,由工程师组织工程人员进行分析、 改善,确保产品制程直通率达到90%以上。同时,过程质量人员还会对产线的5S、SOP、静电和力距等进行稽查,针对发现的问题点进行负激励,并敦促改善。b、成品验货:为了提升成品验货一次合格率,采取对单机头、包装成品分别验货的方式开展验货工作。发现抽验样品不合格,第一时间通知产线进行后续管控,以杜绝类似品质问题再度发生。c、典型质量问题处置:针对市场投诉的、验货发现的重大、批次性品质问题,由质量团队组织召开专项品质检讨会或者现场质量分析会,确立问题点,找到问题的根源,落实纠正和预防措施,并跟踪责任人按照时间节点完成措施的落实。

6、售后质量管理:a、向顾客提供产品使用说明,以电子保卡的方式建立顾客档案。b、公布投诉电话(4008-111-666 转8),妥善处理顾客对产品质量的抱怨和投诉,努力使顾客满意。c、针对客户投诉的问题点,采取电话答复、视频对接,如果再不能解决的,采取邮寄不良品回总部,由总部的技术、品质团队来分析、改善,确保顾客投诉形成闭环管理。以便及时将新的对策适用到后续的量产产品中,进而持续改善、致力于减少顾客投诉。

主要产品:CHANGHONG长虹手机

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